과학기술정보통신부와 정보통신산업진흥원(NIPA)이 발간한 「2024년 3D프린팅 산업 실태조사」는 대한민국 3D프린팅 산업의 현실을 냉정하게 진단하고, 미래를 향한 나침반을 제시합니다. 2023년 국내 3D프린팅 시장은 6,125억 원 규모로, 전년 대비 2.1% 성장에 그치며 숨 고르기에 들어갔습니다. 이는 2022년의 18.2%라는 높은 성장률과 극명한 대조를 이루며, 포스트 코로나 회복 동력 이후 산업의 구조적 취약성이 드러났음을 시사합니다.
본 글에서는 해당 보고서의 핵심 데이터를 심층적으로 분석하여, 국내 3D프린팅 산업이 직면한 구조적 문제의 본질을 파악하고, ‘장비 판매’ 중심의 초기 시장 단계를 넘어 고부가가치 ‘서비스’ 중심의 성숙한 생태계로 나아가기 위한 전략적 방향을 모색하고자 합니다.
시장 부문별 분석, 서비스가 아닌 장비에 갇힌 시장
국내 3D프린팅 시장의 가장 큰 특징은 하드웨어에 과도하게 편중된 불균형한 구조입니다. 2023년 기준, 장비 부문 매출은 3,219억 원으로 전체 시장의 52.6% 를 차지하며 압도적인 비중을 보였습니다. 그 뒤를 이어 서비스(22.4%), 소프트웨어(15.1%), 소재(9.9%) 순이었습니다.
이러한 구조는 서비스 부문이 전체 시장의 61.9%를 차지하는 글로벌 시장과는 정반대의 양상입니다. 이는 국내 산업이 아직 부가가치가 높은 설계, 엔지니어링, 맞춤형 대량생산 등 솔루션 기반의 서비스 단계로 진입하지 못하고, 하드웨어 보급 중심의 초기 시장에 머물러 있음을 명확히 보여줍니다.
📊 대한민국 3D프린팅 시장 부문별 분석 (2022–2023년)
출처: 과학기술정보통신부와 정보통신산업진흥원(NIPA)이 발간한 「2024년 3D프린팅 산업 실태조사」
| 시장 부문 | 2022년 매출액 (억 원) | 2023년 매출액 (억 원) | 전년 대비 성장률 (%) |
| 장비 | 3,267 | 3,219 | -1.5% |
| 소재 | 451 | 604 | +33.9% |
| 소프트웨어 | 1,015 | 928 | -8.6% |
| 서비스 | 1,264 | 1,374 | +8.7% |
| 총계 | 5,997 | 6,125 | +2.1% |
데이터를 세부적으로 살펴보면, 장비(-1.5%)와 소프트웨어(-8.6%) 부문은 역성장한 반면, 서비스(+8.7%)와 소재(+33.9%) 부문은 성장세를 보였다는 점이 주목할 만합니다. 이는 시장의 무게중심이 하드웨어 구매에서 실제 ‘활용’으로 점차 이동하고 있음을 시사하는 긍정적인 신호입니다.
- 소프트웨어 (928억 원): 해외 의존이라는 아킬레스건 소프트웨어 부문은 국내 산업의 가장 취약한 고리입니다. 시장 규모가 축소되었을 뿐만 아니라, 국내 SW 시장의 76.6%(711억 원)가 외산 SW 유통에 의존하고 있으며, 국산 SW 개발 매출은 23.4%에 불과합니다. 설계(CAD)부터 슬라이싱, 공정 관리(MES)까지 핵심 워크플로우를 해외 기술에 의존하는 구조는 기술 자립과 산업 경쟁력에 심각한 리스크로 작용합니다.
- 서비스 (1,374억 원): 미래 성장의 열쇠 서비스 부문은 완만하지만 안정적인 성장세를 보였습니다. 특히 출력지원 및 아웃소싱 서비스가 시장의 90% 이상을 차지하며, 기업들이 장비를 직접 구매하기보다 전문 3D프린팅서비스기업을 통해 고품질 결과물을 얻으려는 수요가 증가하고 있음을 보여줍니다. 향후 국내 3D프린팅 산업의 경쟁력은 이 서비스 부문의 비중이 얼마나 빠르게 확대되느냐에 따라 결정될 것입니다.
공급 기업의 삼중고 :: 수요, 인력, 그리고 공급망
국내 3D프린팅 공급 기업 생태계는 양적으로는 성장했지만 질적으로는 여전히 영세한 구조에 머물러 있습니다. 2023년 기준, 전체 352개 기업 중 종사자 10인 미만 기업이 61.9%를 차지하고 있습니다. 이들 기업은 성장을 가로막는 복합적인 장벽, 즉 ‘삼중고’에 직면해 있습니다.
- 수요처의 낮은 활용 인식 (31.9%): 공급 기업이 겪는 가장 큰 어려움은 수요처가 3D프린팅의 가치를 제대로 인식하지 못하는 것입니다. 많은 기업이 여전히 3D프린팅을 시제품 제작 도구로만 한정하여, 최종 부품 생산이나 공정 혁신으로의 확산을 가로막고 있습니다.
- 전문 인력 수급난 (31.6%): DfAM(적층 제조 최적화 설계), 소재 과학 등 고부가가치 서비스를 제공할 고급 인재가 절대적으로 부족합니다. 영세한 중소기업이 고연봉 인재를 유치하기 어려운 현실은 기술 개발의 발목을 잡는 주요 요인입니다.
- 원자재 및 부품 수급 불안정 (24.5%): 핵심 부품과 고급 소재를 해외에 의존하는 구조로 인해, 환율 불안정이나 글로벌 공급망 재편과 같은 외부 충격에 매우 취약한 모습을 보입니다.
이러한 삼중고는 R&D 투자 위축과 내수 시장 안주라는 악순환으로 이어집니다. 국내 기업의 91.6%가 향후 수출 계획이 없다고 응답한 충격적인 결과는, 경쟁력 부족으로 인해 글로벌 성장 기회를 스스로 포기하고 있는 국내 산업의 현주소를 보여줍니다.
수요 기업의 한계 ‘프로토타이핑 고원’에 머무르다
수요 측면에서도 구조적 한계는 명확합니다. 기술 채택이 교육(18.1%)과 공공(16.2%) 부문에 편중되어 있으며, 자동차, 기계 등 핵심 제조업에서의 활용률은 5% 미만으로 매우 저조합니다.
더 큰 문제는 활용 방식입니다. 수요 기업의 주된 활용 용도는 ‘교육/연구’(47.4%)와 ‘시제품 제작’(37.2%)에 집중되어 있으며, ‘완제품’ 제작은 11.6% 에 불과합니다. 이는 3D프린팅 기술이 제조업의 핵심 생산 공정으로 통합되지 못하고, R&D 보조 도구 역할에 머무르는 ‘프로토타이핑 고원(Prototyping Plateau)’ 현상을 뚜렷하게 보여줍니다.
물론, 시제품 제작만으로도 ‘제품개발주기 단축’(19.0%), ‘비용 절감’(14.7%) 등 실질적인 성과를 경험하고 있습니다. 그러나 이 초기 단계의 성공이 오히려 최종 부품 생산이나 공정 혁신과 같은 고부가가치 영역으로 나아가는 과감한 투자를 저해하는 역설을 낳을 수 있다는 점을 경계해야 합니다.
미래를 위한 제언 ‘각자도생’에서 ‘연대와 집중’
보고서가 제시하는 데이터를 종합해 볼 때, 대한민국 3D프린팅 산업이 나아가야 할 길은 명확합니다. 저가 장비 판매 중심의 ‘각자도생’을 넘어, 고부가가치 시장을 공동으로 개척하는 ‘연대와 집중’의 전략이 필요합니다.
- 가치사슬 연합 (Value Chain Alliance): 소재, 장비, 소프트웨어, 서비스 기업들이 특정 산업 분야를 타깃으로 ‘솔루션 컨소시엄’을 구성해야 합니다. 예를 들어, 반도체 산업을 위한 초정밀 지그 제작 솔루션을 공동으로 개발하고 제공하는 방식입니다. 이는 개별 중소기업의 한계를 극복하고 대규모 수주나 해외 진출을 가능하게 할 것입니다.
- 선택과 집중을 통한 틈새시장 공략: 저가 범용 시장에서는 중국과의 가격 경쟁이 어렵습니다. 대신 한국이 강점을 지닌 주력 산업과 연계된 고부가가치 틈새시장을 공략해야 합니다. ▲2차전지 경량화를 위한 배터리 팩 하우징 개발 ▲국방 분야 단종 부품 재생산 등은 국내에 실질적인 수요가 존재하며 높은 기술력을 요구하는 유망한 영역입니다.
- 서비스형 제조(MaaS)로의 전환: 단순 출력 대행을 넘어 **‘주문형 디지털 제조 파트너’**로 진화해야 합니다. 클라우드 기반 플랫폼을 통해 설계 지원부터 소량 대량생산, 품질 검사까지 원스톱으로 제공하는 MaaS 모델은, 수요 기업이 겪는 높은 초기 투자 비용과 전문 인력 부족이라는 장벽을 해결해 줄 수 있는 가장 효과적인 비즈니스 전략입니다.
데이터가 가리키는 길 :: 산업용 3D프린팅, 고부가가치 서비스로
「2024년 3D프린팅 산업 실태조사」는 국내 산업이 구조적 취약성과 성장통을 겪고 있음을 명확히 보여줍니다. 그러나 동시에 소재 국산화의 성공과 서비스 시장의 꾸준한 성장에서 희망의 씨앗을 발견할 수 있습니다.
데이터가 가리키는 길은 분명합니다. 저가 하드웨어 판매 경쟁에서 벗어나, 산업용 3D프린팅 기술의 진정한 강점을 활용하는 고부가가치 서비스 생태계를 구축해야 합니다. ‘프로토타이핑 고원’을 넘어 실제 생산 공정의 혁신을 이끄는 ‘디지털 제조 파트너’로 거듭날 때, 대한민국 3D프린팅 산업은 비로소 글로벌 시장에서 경쟁력을 갖추고 지속 가능한 성장을 이룰 수 있을 것입니다.
GLUCK은 대량생산이 가능한 산업용 3D프린팅 서비스 기업입니다.
작은 아이디어를 반복 가능한 생산성으로 전환해, 현실 가능한 제조 솔루션을 제공합니다.
지금 글룩에 문의해 보세요!
📩 제작 및 상담 문의: support@glucklab.com
3D Printing in Korea: Data‑Driven Insights & Strategic Direction
The 2024 3D Printing Industry Survey published by Korea’s Ministry of Science and ICT and the NIPA offers a sobering diagnosis of the country’s 3D printing sector and provides a strategic compass for its future. The domestic market reached KRW 612.5 billion in 2023, growing just 2.1%—a stark contrast to the 18.2% surge seen in 2022. This slowdown reveals structural weaknesses that emerged as post-COVID demand ebbed.
In this article, we dive deep into the key data from the report to uncover the structural challenges facing Korea’s 3D printing industry. We also outline strategic paths for transitioning from a hardware‑centric beginner stage to a mature ecosystem centered on high‑value services.
📊 Market Segmentation: Hardware‑Dominant, Service‑Behind
Korea's 3D printing market remains heavily skewed toward hardware. In 2023, equipment sales alone accounted for KRW 321.9 billion—52.6% of the total market—far outpacing services (22.4%), software (15.1%), and materials (9.9%).
This imbalance is the mirror opposite of the global market, where services make up 61.9% of the landscape. It clearly shows that Korea is still in an early, hardware-adoption phase and has yet to evolve into a solution-driven stage with added value from design, engineering, and custom mass production.
2022–2023 Korean 3D Printing Market by Segment
| Equipment | 3,267 | 3,219 | –1.5% |
| Materials | 451 | 604 | +33.9% |
| Software | 1,015 | 928 | –8.6% |
| Services | 1,264 | 1,374 | +8.7% |
| Total | 5,997 | 6,125 | +2.1% |
Key Takeaways
- Equipment and Software segments contracted in 2023 (–1.5% and –8.6% respectively), while Services (+8.7%) and Materials (+33.9%) saw strong growth—signaling a shift from buying hardware to leveraging 3D printing.
- Software remains a major weakness: 76.6% of software revenue (KRW 71.1 billion of KRW 92.8 billion total) comes from imported foreign products, with only 23.4% driven by domestic development. This reliance across CAD, slicing, and MES platforms is a strategic risk.
- Services reached KRW 137.4 billion, with outsourced printing and support accounting for over 90% of that growth—highlighting increasing demand for quality outcomes rather than just machinery.
The Triple Challenge Facing Suppliers: Demand, Skills & Supply Chains
Although supplier numbers have grown, the ecosystem remains fragmented and dominated by small firms. As of 2023, 61.9% of the 352 active companies had fewer than 10 employees. These smaller outfits face a "triple threat":
- Low Customer Adoption (31.9%) — Clients often see 3D printing as merely a prototyping tool, limiting its adoption into end-use parts and process integration.
- Skilled Workforce Shortage (31.6%) — There’s a critical need for talent in areas like DfAM and materials science, but small firms struggle to attract such expertise.
- Raw Material & Component Weakness (24.5%) — Heavy reliance on imported parts and materials leaves firms vulnerable to currency fluctuations and global supply chain disruptions.
Worse, 91.6% of firms indicated no export plans—an alarming indicator of inward focus and limited global competitiveness.
Demand-Side Barriers: Stuck on the ‘Prototyping Plateau’
Demand is also uneven, with adoption concentrated in education (18.1%) and public sectors (16.2%), while core manufacturing industries like automotive and heavy machinery account for less than 5%.
The usage is equally limited:
- Education/Research: 47.4%
- Prototyping: 37.2%
- End-Use Production: a mere 11.6%
This “Prototyping Plateau” shows that 3D printing remains a support tool rather than a manufacturing enabler. While benefits like faster development cycles (19.0%) and cost reduction (14.7%) are valued, they risk delaying investment in additive production for final parts.
Strategic Recommendations: From ‘Every Company for Itself’ to ‘Collaborative Focus’
Based on the data, Korea’s 3D printing industry needs to move beyond low‑price hardware competition to sector-wide coalitions and focused, high-value markets:
- Value Chain Alliances: Group material, hardware, software, and service firms into consortia targeting key industries. For example, a consortium for semiconductor-grade precision jigs could overcome individual company limitations, attract large contracts, and open export pathways.
- Focused Niches: Avoid low-cost mass markets. Instead, pursue high-value niches aligned with Korea’s strengths—like lightweight battery housings for EVs or legacy component reproduction for defense applications.
- Manufacturing-as-a-Service (MaaS): Transition from simple print services to digital manufacturing partners offering end-to-end cloud-enabled design, production, and quality control. This model addresses high hardware costs and skill shortages while enabling low-volume scalability.
The Road Ahead: Data‑Driven, High‑Value Future
The “2024 3D Printing Industry Survey” makes one thing clear: while structural vulnerabilities remain, there’s emerging promise in domestic materials development and a steadily growing service sector.
The path forward is obvious: shift away from hardware price wars toward building a services ecosystem that leverages industrial 3D printing’s true strengths. Escaping the “Prototyping Plateau” and becoming digital manufacturing partners will position Korea’s 3D printing industry for global competitiveness and sustainable growth.
GLUCK: Your Partner for Scalable, High‑Value 3D Printing Solutions
GLUCK is an industrial 3D printing service company built for scalable production and real-world impact. We convert your ideas into repeatable, reliable, and sustainable manufacturing outcomes.
📩 Inquiries & Consultations: support@glucklab.com
#GLUCK #글룩 #3D프린팅 #한국3D프린팅 #산업용3D프린팅 #SLA3D프린팅 #대량생산 #DfAM #3D설계 #3D프린팅산업 #3D프린터 #3D모델링 #3D프린팅가격 #3D프린팅업체 #금형제작 #금형 #사출 #몰드제작 #3D프린팅견적 #3D출력 #MassProduction #3DPrinting #LargescaleProduction #AdditiveManufacturing #SLAtechnology #ManufacturingInnovation #DigitalTransformation #SmartManufacturing #Korea3DPrinting #KoreanAdditiveManufacturing #Industrial3DInKorea
'인사이트 (Insights)' 카테고리의 다른 글
| 누구나 메이커가 되는 세상, 산업용 3D프린팅이 바꾼 굿즈 산업 (0) | 2025.07.21 |
|---|---|
| 이젠 3D모델링도 AI한테 맡긴다? (0) | 2025.07.18 |
| 보이지 않는 폭력의 고리를 끊다 : 산업용 3D프린팅이 제시하는 윤리적 생산 (1) | 2025.07.17 |
| STL에서 3MF까지, 3D프린팅 파일 포맷의 역사와 미래 제조산업 (1) | 2025.07.16 |
| 버려진 것들로 만든 아름다움 : 지속 가능한 3D프린팅 패션 (1) | 2025.07.15 |