3D프린팅 기술은 실제 제품을 안정적으로 생산하는 대량 양산 체계로 빠르게 확장되고 있습니다. 특히 디지털 설계와 첨단 제조 기술이 결합되면서, 기존 제조 방식으로 구현하기 어려웠던 복잡한 형상의 부품도 정밀하게 제작할 수 있는 환경이 마련되고 있습니다. 하지만 제조 산업이 실제 양산 단계로 확장되는 과정에서 가장 중요한 영역은 오히려 출력 이후의 공정에 있습니다. 제품의 표면을 다듬고 최종 완성도를 결정하는 후공정 단계에서, 글룩(GLUCK)은 출력부터 후처리·최종 마감까지 하나로 연결되는 로봇 자동화 기반 스마트 제조 시스템을 구축하며 제조 효율과 품질 안정화를 고도화하고 있습니다. 품질을 결정하는 후공정 기술 3D프린팅 공정 중 후공정은 제품의 표면을 다듬는 샌딩과 색을 입히는 도색을 포함하는 필..

최근 뉴스나 SNS를 보면 하루가 멀다 하고 놀라운 소식들이 들려옵니다. 카페에서 커로봇이 커피를 내리는 모습이 일상이 되고, AGV(무인 운반 로봇)가 물류 창고에서 박스를 옮기며 휴머로이드 로봇이 우리 일상 속으로의 보급화되는 속도가 그 어느 때보다 빠르게 진행되고 있습니다. 불과 얼마 전까지만 해도 스크린 속 상상으로만 존재했던 기술들이 이제는 현실로 다가왔습니다. 특히 2025년 영화 슈퍼맨에서 관객들을 매료시켰던 고기능 휴머노이드 로봇과 인간의 신체 능력을 확장하는 웨어러블 로봇은, 더 이상 영화적 상상력에 머무르지 않습니다. 오늘날 이 기술들은 실제 산업과 일상 속에서 사람과 함께 작동하는 수준까지 발전하며, 로봇 기술의 성숙도를 보여주고 있습니다. 영화 산업의 전설적인 특수효과 스튜디오, ..

100만 파트 생산이 증명하는 산업용 3D프린팅 누적 100만 파트 생산은 하루아침에 이루어진 결과가 아닙니다. 이는 수많은 산업 분야에서 3D프린팅의 품질, 납기, 비용 경쟁력을 인정받았다는 뜻입니다.[글룩(GLUCK) 누적 생산 데이터]※ 누적 생산 제품 수: 1,000,000 파트 (100만 개)※ 누적 레진 사용량: 84,000kg (84톤)※ 누적 생산 빌드: 약 13,000회이러한 누적 수치는 단순한 생산량을 넘어, 글룩의 품질 안정성과 양산 역량을 직접적으로 증명합니다.품질의 안정성100만 개의 파트를 생산하며 축적된 데이터는 곧 품질을 보장합니다. 어떤 형상이든 최적의 공정 변수를 찾아내어, 사출 성형에 버금가는 표면 품질과 정밀도를 구현합니다. 검증된 양산 능력13,000회 이상의 ..

최근 드론 업계에 놀라운 소식이 전해졌습니다. '페어그린 V4(Peregreen V4)'라는 이름의 드론이 시속 657.59km라는 경이로운 속도로 기네스 세계 신기록을 경신했다는 소식입니다. 이는 KTX보다 두 배 이상 빠르며, 소형 비행체로서는 상상하기 힘든 속도입니다. 이 기록의 주인공은 유튜버이자 엔지니어인 루크 막시모벨과 그의 아버지입니다. 그들은 기존 기록이었던 시속 626km를 훌쩍 뛰어넘으며 다시 한번 세계 최고속 타이틀을 거머쥐었습니다. 이 엄청난 속도의 비밀이 최첨단 항공 기술이나 거대 자본이 투입된 연구 시설이 아닌, 바로 '3D 프린팅' 기술에 있다는 사실, 알고 계셨나요?3D 프린팅으로 구현한 극한의 공기역학 설계 페어그린 V4의 가장 큰 특징은 몸체 전체가 3D 프린팅으로 제작되..

혹시 상상해 보신 적 있으신가요? 불의의 사고로 두개골의 절반 이상 잃게 된다는 일은 단순히 외모가 변하는 문제를 넘어 생존과 직결된 아주 심각한 문제입니다. 뇌를 보호해 줄 단단한 방어막이 사라진 상태로 살아간다는 건 매 순간이 위험일 수밖에 없습니다. 최근 의료계와 산업계 모두를 깜짝 놀라게 한 소식이 하나 있었습니다. 바로 사고로 두개골의 절반 이상, 정확히는 83%를 잃었던 한 남성이 기적처럼 평범한 일상을 되찾았다는 이야기입니다. 과거의 기술로는 이 문제를 완벽하게 해결하기가 참 어려웠습니다. 사람의 머리 모양은 지문처럼 모두 제각각이고, 다친 부위의 형태도 불규칙하기 때문입니다. 기존에 금속을 깎거나 틀에 찍어내는 방식으로는 이 복잡하고 미세한 곡면을 환자에게 딱 맞게 구현하는 데 분명한 한계..