글룩 2025 연말 리포트 ㅣ 3D프린팅, 제조업의 한계를 넘어 '대량생산'의 무한한 가능성을 열다

한 해 동안 글룩(GLUCK)과 함께 제조의 미래를 만들어주신 모든 고객 및 파트너사 여러분께 깊은 감사의 말씀을 드립니다. 여러분의 변함없는 신뢰와 성원 덕분에, 글룩은 2025년 한 해 동안 3D프린팅 대량생산의 끊임없는 혁신과 도전을 이어올 수 있었습니다. 글룩은 급변하는 소비 패턴과 개인 맞춤형 생산 수요에 발맞춰, 지속 가능한 제조업 시장을 개척하고 있습니다. 산업용 3D프린팅이 실제 제조 현장에서 대량생산의 핵심 솔루션으로 자리 잡을 수 있음을 증명해낸 뜻깊은 시간이었습니다. 2025년을 마무리하며, 글룩의 SLA 3D프린팅 기술이 만들어낸 혁신적인 순간들을 소개합니다. 타이어 금형부터 로봇, 의료기기, 그리고 예술과 3D 프린팅 기술의 조화가 돋보이는 작품들까지. 비록 보안상 공개하지 못한 ..

세계적인 완구 기업 레고(LEGO) 그룹이 최근 발표한 '레고 아이콘 홀리데이 익스프레스 기차' 세트에, 자사 최초로 양산된 3D프린팅 부품이 포함되었다는 소식은 제조업계에 신선한 충격을 안겨주었습니다. 3D프린팅은 주로 시제품 제작(Prototyping) 단계에서 제한적으로 활용된다는 인식이 많았습니다. 그러나 수백만, 수천만 개의 부품을 동일한 품질로 생산해야 하는 레고의 선택은, 산업용 3D프린팅이 이제 엄격한 품질 기준과 생산성 요구를 충족시키는 본격적인 대량생산 솔루션으로 진입했음을 의미합니다. 레고 : 산업용 3D프린팅 대량생산에 도입 이유 정밀 사출 성형 기술의 대명사였던 레고가 3D프린팅을 대량생산 라인에 도입하기로 결정한 배경에는 다음과 같은 기술적 확신이 자리 잡고 있습니다. 품질 기..

산업용 3D프린팅 기술이 제조업의 패러다임을 바꾸며 다양한 분야에 혁신을 가져오고 있습니다. 특히 조명 분야에서는 기존 금형이나 절삭 가공 방식으로는 상상하기 어려웠던 복잡하고 독창적인 형태를 구현함으로써, 디자이너와 엔지니어 모두에게 빛을 디자인하는 새로운 가능성을 열어주고 있습니다. 과거 3D프린팅 조명이 개인 메이커나 DIY 프로젝트 수준에 머물렀다면, 오늘날의 산업용 3D프린팅은 예술적 디자인 조명을 넘어, 고도의 기능성과 효율성을 요구하는 자동차, 산업 설비 등 전문 분야의 최종 부품(End-use Parts)까지 생산하는 핵심 기술로 자리 잡았습니다. 예술적 디자인과 맞춤형 조명: 산업용 3D프린팅의 역할"복잡함이 자유롭다"는 3D프린팅의 핵심 강점은 조명 디자인에 무한한 가능성을 부여합니다..

2.4미터 크기의 대형 코뿔소 (Designed by 지용호) : 산업용 3D프린팅으로 대형 조형물의 한계를 넘다2025년 3월, 아시아 최대 금형 산업 전시회 인터몰드 (INTERMOLD KOREA 2025)의 열기로 가득 찬 킨텍스 전시장. 수많은 부스와 첨단 장비들이 뿜어내는 열기 속에서, 관람객들의 시선을 단숨에 사로잡고 발걸음을 멈추게 한 존재가 있었습니다. 바로 글룩(GLUCK) 부스 중앙에 위용을 드러낸 2.4미터가 넘는 거대한 코뿔소 조형물이었습니다. 이 조형물은 산업용 3D프린팅 기술의 가능성을 보여주는 구체적인 사례로, 특히 대형 스케일, 높은 디테일, 완벽한 마감이라는 글룩의 핵심 역량을 직관적으로 증명했습니다. 대형 코뿔소 조형물은 단순한 플라스틱 모형이 아니었습니다. 정밀함이라는 ..