글룩 인사이트ㅣ일상속 로봇 디자인, 7가지 사례

무브랩, WalkON Suit F1 Vision

 

카페에서 로봇이 커피를 내리고, 물류 현장을 누비는 모습은 이제 더 이상 낯설지 않습니다. 로봇은 산업 현장을 넘어 우리의 감각과 취향이 닿는 디자인 트렌드로도 확장되고 있습니다. 디지털 설계와 로봇 디자인, 그리고 3D프린팅이 이러한 상상을 현실로 만들고 있습니다.

 

피지컬 AI와 로보틱스 기술이 빠르게 발전하면서, 로봇은 사람과 물리적으로 상호작용하고 자연스럽게 공존하는 존재로 변화하고 있습니다. 이에 따라 이제 로봇에도 단순한 기능을 넘어, 시각적인 스타일과 사용자 경험(UX)을 함께 고려한 디자인이 중요한 요소로 자리 잡고 있습니다. 실제 로봇 외장부터 웨어러블 장치, 로봇 미학에서 영감 받은 패션 오브제까지, 일상 속 로봇 디자인 7가지 사례를 소개합니다.

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4족 보행 로봇 커버 튜닝

GLUCK @ gluck_3dprinting_art

GLUCK에서 제작된 더피(Derpy) 로봇 하우징

 

넷플릭스 오리지널 애니메이션〈케이팝 데몬 헌터스〉의 인기 캐릭터 ‘더피(Derpy)’를 모티브로 한 3D프린팅 로봇 커스텀 커버를 제작했습니다. 기성 로봇을 3D 스캐너로 정밀하게 역설계하고, 실제 가동 범위까지 반영해 안정적으로 호환되는 조립 구조를 구현 했습니다.

 

이 프로젝트는 산업용 SLA 3D프린팅 전문 서비스 기업 글룩(GLUCK)이 3D 스캐너를 통해 원본 로봇의 복잡한 관절 부위, 모터 위치, 센서 화각을 정밀하게 스캔해 디지털 데이터로 변환한 뒤, 로봇이 걷고 뛰고 주저앉는 모든 동작 범위를 시뮬레이션하여 부품 간 간섭이 발생하지 않도록 결합 구조를 설계했습니다. 산업용 SLA 3D프린팅으로 출력된 커버는 사출품에 가까운 매끄러운 표면 품질을 구현하며, 애니메이션 속 캐릭터가 현실로 구현된 듯한 인상적인 로봇 하우징으로 완성되었습니다.

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로봇 하우징의 새로운 스타일

Rui.yamg @y.angr

Rui.yamg , Anthropogenic Creature C1 ‘Symbiosis’

 

Rui.yamg은 로봇 강아지의 외형 위에 새로운 스킨 디자인을 더했습니다. 동물의 뼈를 연상시키는 경량화 구조를 통해, 로봇의 형태가 단순한 내부 구조에 머무르지 않고 외형과 분위기 자체로도 강하게 드러날 수 있음을 보여줍니다.

 

이러한 유기적이고 갈비뼈를 닮은 형태는 경량화 구조 설계와 생체 모방 설계와도 깊이 맞닿아 있습니다. 로봇이 움직일 때 상대적으로 힘을 덜 받는 부위의 소재를 과감히 덜어내 가볍게 만들면서도, 남겨진 골격의 형태 자체가 미학적 인상과 미래적인 분위기를 형성하도록 설계한 것입니다. 이처럼 내부가 비어 있고 얽힌 복잡한 구조물은 3D프린팅 기술을 통해 더욱 효과적으로 구현될 수 있습니다.

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신체를 보완하고 교정하는 기술

Andrea Piccinno @nozzle_torino

Andrea Piccinno, Passive Neck Exoskeleton

 

3D 프린팅으로 제작된 척추를 보조하는 웨어러블 구조는 신체 움직임을 고려해 설계되었으며, 착용 안정성과 지지 구조를 보여줍니다. 몸에 자연스럽게 밀착되면서도 안정적으로 지지해 주는 점이 이 로봇의 가장 큰 특징입니다.

 

Andrea Piccinno가 제작한 이 척추 교정 로봇은 숨을 쉬고 허리를 굽히는 사람의 움직임을 고려해 설계되었습니다. 단단하게 지지해야 할 부위는 견고하게, 유연성이 필요한 부위는 부드러운 탄성을 가질 수 있도록 두께와 패턴을 부위별로 다르게 적용했습니다. 몸에 밀착되는 맞춤형 보조 구조를 통해, 기계구조가 단순한 장비를 넘어 일상 속에서 사용할 수 있는 편안한 웨어러블 장치로 발전할 수 있음을 보여줍니다.

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착용형 의료 로봇

워크온슈트 F1 비전 @movelab.design

무브랩, WalkON Suit F1 Vision

 

무브랩이 디자인한 차세대 의료 웨어러블 로봇 ‘워크온슈트 F1 비전(WalkON Suit F1 Vision)’입니다. 사용자가 있는 곳으로 스스로 이동해 착용을 돕도록 설계된 웨어러블 로봇으로, 인체공학적 구조를 통해 안정감과 경량감을 함께 보여줍니다. 하반신 마비 장애인을 위해 개발되었으며, 휠체어에 앉아 있는 사용자에게 로봇이 직접 다가가 착용을 돕는 구조를 갖추고 있습니다. 

 

이러한 고도화된 시스템을 구현하기 위해서는 다양한 구동 모터, 정밀 센서, 배터리가 탑재되어야 하지만, 로봇의 무게 증가는 곧 사용자의 피로도와 직결됩니다. 그래서 이 프로젝트에서 가장 중요한 과제는 경량화 설계였습니다. 무브랩은 기계 장치 특유의 차가운 인상을 줄이고, 사람의 몸을 감싸는 듯한 인체공학적 곡선 디자인을 적용해 기능성과 사용자 경험을 함께 고려했습니다.

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스트리트 웨어로 들어온 사이버펑크

HYPEBROTHER @hypebrotherofficial

HYPEBROTHER, Mechanical Exoskeleton Series

 

테크웨어와 사이버펑크 무드를 선보이는 스트리트 브랜드 입니다. 기계식 관절 아머 등 다관절 구조 디자인을 통해, 로봇의 형태가 이제는 기능을 넘어 하나의 스타일로 자리 잡고 있음을 보여줍니다.

 

로봇이 담아내는 분위기는 젊은 세대의 서브컬쳐 패션 시장으로도 확장되고 있습니다. 스트리트 브랜드 HYPEBROTHER는 로봇의 구조적이고 단단한 외형을 결합해 사이버펑크 스타일을 완성했습니다. 수많은 다관절 구조가 맞물리는 이러한 패션 아이템은 3D프린팅 기술을 통해 보다 정교하고 효율적으로 구현될 수 있습니다. 

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착용할 수 있는 알고리즘 기반 디지털 설계

디자이너 RJ @robot.objects

디자이너 RJ, ORBWEAVER

 

디자이너 RJ는 알고리즘 기반 설계를 통해, 마치 살아 움직이는 듯한 디자인을 선보입니다. 3D 스캐닝과 디지털 설계 과정을 바탕으로 제작된 구조는 착용자의 몸과 자연스럽게 어우러지며, 이러한 설계 방식은 로봇 외장이나 부품 디자인에서 중요한 경량화와 곡면 설계, 연결 구조 구현과도 맞닿아 있습니다.

 

3D 스캐너로 착용자의 신체 곡선을 정밀하게 스캔한 뒤, 인체가 움직일 때 발생하는  경로를 알고리즘에 반영합니다. 그러면 프로그램은 가장 가볍고도 안정적인 골격 구조를 계산해 도출합니다. 예술과 디지털 설계 엔지니어링이 자연스럽게 연결 사례라고 볼 수 있습니다.

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3D프린팅으로 완성한 패션

WHYNOEN @whynoen

Dinara Garaeva, WHYNOEN

 

디자이너 디나라 가라에바의 브랜드 WHYNOEN은 디지털 패션과 착용형 오브제 사이를 넘나드는 작업을 선보입니다. 기하학적인 구조와 곡선 디테일이 강조된 디자인은 미래적인 분위기를 만들면서도, 3D프린팅을 통해 가볍고 정교하게 구현됩니다. 그 결과 헤드피스처럼 입체감이 큰 형태도 실제로 착용 가능한 패션 아이템으로 완성됩니다.

 

이 브랜드가 선보이는 아방가르드한 바디 코르셋과 거대한 헤드피스는 미래적인 형태로 정밀한 로봇의  구조를 떠올리게 하는 곡선으로 이루어져 있습니다.  직물, 가죽 패턴, 금속 세공만으로는 이러한 복잡한 3차원 디테일을 형태의 제품을 구현하기가 쉽지 않지만, 3D프린팅 기술은 보다 정교하게 구현 할 수 있도록 돕습니다. 덕분에 큰 부피감과 강한 복잡한 형태를 지닌 구조물도 실제 착용 가능한 패션 오브제로 완성될 수 있습니다.

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로봇 디자인, 일상과 취향의 영역으로 확장되다

기능하는 장치로, 그리고 나를 표현하는 스타일로. 지금까지 살펴본 7가지의 사례들은 로봇과 기술이 한계를 극복하게 해주는 착용형 의료 기기로, 내 공간을 채워주는 로봇 디자인 커버로, 그리고 패션 오브제로 진화하고 있습니다.

 

그리고 디자인의 제약 없이 현실로 구현 될 수 있었던 배경에는, 산업용 3D프린팅이라는 제조 기술이 뒷받침 하고 있습니다.

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로봇의 복잡한 설계을 완성하는 산업용 SLA 3D프린팅

GLUCK에서 제작된 더피(Derpy) 로봇 하우징

 

산업용 3D프린팅은 정밀한 구조 설계와 높은 조립 완성도가 요구되는 로봇 제작에 적합한 제조 방식입니다. 국내 최대 규모의 산업용 SLA 3D프린팅 팩토리를 보유한 글룩(GLUCK)은, 로봇의 구조 설계와 하우징 아이디어, 3D 모델링 파일이 실제 작동 가능한 제품으로 구현될 수 있도록 제작 전반을 지원합니다.

 

✅ 최대 ±50μm(0.05mm) 수준의 고정밀 품질

✅ 외장 및 내부 부품의 복잡한 구조 구현

✅ 경량화 설계와 부품 통합을 위한 DfAM 컨설팅 지원

이러한 제조 방법은 미세한 부품부터 곡면이 많은 외장 하우징까지 높은 해상도와 우수한 표면 품질로 구현하며, 부품 분할을 최소화하거나 통합 출력이 가능해 구조적 안정성을 높이고, 조립 공정과 제작 리드타임도 함께 줄일 수 있습니다.

 

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로봇 제조를 위한 3D프린팅 솔루션,

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📩 글룩 홈페이지 & 온라인 견적: https://www.glucklab.com 

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