[글룩-고객사례②]조명 산업에서의 3D프린팅 활용

3D프린팅 제조서비스 기업 글룩 GLUCK 에서는 3D프린팅을 활용한 다양한 사례를 소개해드리고 있습니다.

3D프린팅으로 조명 산업에 새로운 가능성을 더하다

국내 조명 전문 기업 ISLT(아이에스엘티)는 고품질 LED 및 산업용 조명 제품으로 유명하며, 고객 맞춤형 디자인과 에너지 효율성을 목표로 최신 기술을 도입하는 데 주력하고 있습니다. 이번 사례는 아이에스엘티가 제품 설계 및 개발 과정에서 GLUCK의 SLA 3D프린팅 기술을 활용하여 획기적인 생산성을 실현한 사례로, 3D프린팅이 조명 산업에서 어떻게 새로운 가능성을 열어주는지를 잘 보여줍니다.

ISLT, (주) 아이에스엘티

아이에스엘티(ISLT)는 1987년 북미 시장에 OEM 및 ODM 조명기구를 공급하며 시작된 국내 대표 조명 기업으로, 오랜 역사와 경험을 통해 다양한 프로젝트를 성공적으로 수행해왔습니다. 1991년 자체 공장을 설립하여 제품 디자인, 개발, 제조, 납품까지 모두 아우르는 포괄적인 서비스를 제공하며, 고객의 품질 요구를 충족시키기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다.

2005년부터는 국내 시장뿐만 아니라 주한미군 부대와 아시아 지역으로 사업을 확장하며 조명 분야에서의 입지를 넓혀왔으며, 전통 조명에서 LED 조명으로의 변화에도 발 빠르게 대응해왔습니다. 현재는 한국, 중국, 베트남에 사업장을 두고 있으며, 제1, 제2 연구소를 통한 적극적인 R&D 투자를 통해 에너지 효율성 높은 혁신적인 조명 솔루션을 개발하고 있습니다.

3D프린팅 기술을 통한 설계 유연성 강화

조명 부품은 다양한 구조와 복잡한 형태가 요구되는 경우가 많습니다. 기존 금형 제작 방식으로는 초기 비용과 제작 시간의 한계가 있지만, GLUCK의 SLA 3D프린팅 기술을 통해 아이에스엘티는 설계 유연성을 확보하고 신속한 시제품 제작이 가능해졌습니다. 아이에스엘티의 담당자는 인터뷰를 통해 3D프린팅 기술 도입의 주요 장점을 이렇게 설명했습니다.

“비용 절감이 가능합니다. 3D프린팅은 금형 제작 없이 바로 출력할 수 있어 초기 비용 부담이 적고, 수정 시에도 추가 비용이 거의 들지 않습니다. 또한, 설계 파일만 있으면 바로 출력할 수 있어 제작 시간을 단축할 수 있으며, 복잡한 형태의 부품 제작이 가능해 설계 유연성이 큽니다.”

SLA 3D프린팅으로 실현한 비용 절감과 시간 단축

아이에스엘티는 금형 없이도 다양한 형태의 부품을 제작할 수 있어 초기 비용 절감 효과를 톡톡히 누렸으며, 설계 수정 시에도 추가적인 금형 제작 없이 빠르게 대응할 수 있어 제품 개발 속도를 대폭 단축할 수 있었습니다. 이로 인해 고객 맞춤형 솔루션을 제공하는 데도 더욱 유연하게 대응할 수 있게 되었습니다.

높은 정밀도와 품질이 필요한 조명 부품에 적합한 SLA 3D프린팅

GLUCK의 SLA 3D프린팅 기술을 통해 복잡한 구조와 매끄러운 표면 마감이 필요한 부품을 제작하고 있으며, 이는 최종 제품으로 사용될 수 있을 만큼의 고품질을 유지할 수 있습니다. GLUCK의 SLA 방식은 조명 부품의 정밀도를 높이고, 부드러운 표면 조도를 확보하여 아이에스엘티가 제공하는 제품의 품질을 더욱 높여주고 있습니다.

이러한 장점을 활용하여, 기업들은 글룩의 3D프린팅 기술을 통해 복잡한 부품의 시제품을 신속하게 제작하여 시장 반응을 빠르게 테스트할 수 있습니다. 또한, 개별 고객 맞춤형 부품과 소량 생산이 가능하여, 비용 효율성을 극대화하면서도 고객의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.

GLUCK은 앞으로도 다양한 산업의 파트너들에게 최적의 솔루션을 제공하며, 기업들이 새로운 가능성을 실현할 수 있도록 함께할 것입니다.