글룩 2025 연말 리포트 ㅣ 3D프린팅, 제조업의 한계를 넘어 '대량생산'의 무한한 가능성을 열다

 

 

한 해 동안 글룩(GLUCK)과 함께 제조의 미래를 만들어주신

모든 고객 및 파트너사 여러분께 깊은 감사의 말씀을 드립니다.

 

여러분의 변함없는 신뢰와 성원 덕분에, 글룩은 2025년 한 해 동안 3D프린팅 대량생산의 끊임없는 혁신과 도전을 이어올 수 있었습니다. 글룩은 급변하는 소비 패턴과 개인 맞춤형 생산 수요에 발맞춰, 지속 가능한 제조업 시장을 개척하고 있습니다. 산업용 3D프린팅이 실제 제조 현장에서 대량생산의 핵심 솔루션으로 자리 잡을 수 있음을 증명해낸 뜻깊은 시간이었습니다.

 

2025년을 마무리하며, 글룩의 SLA 3D프린팅 기술이 만들어낸 혁신적인 순간들을 소개합니다. 타이어 금형부터 로봇, 의료기기, 그리고 예술과 3D 프린팅 기술의 조화가 돋보이는 작품들까지. 비록 보안상 공개하지 못한 수많은 산업군에서의 성공 사례들이 더 많지만, 이번에 소개하는 프로젝트들을 통해 글룩이 그려가고 있는 제조산업의 미래와 새로운 가능성을 확인해 보시기 바랍니다.

 

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Part 1. 제조 산업의 혁신: 더 빠르고, 더 정밀하게

 

글룩 3D프린팅 스마트 팩토리

글룩, 두 번째 팩토리 확장 완료

두 번째 팩토리 확장을 완료한 글룩은 40기 이상의 산업용 SLA 3D프린터를 24시간 운영하며, 연간 23만 개 이상의 부품을 생산하는 국내 최대 규모의 SLA 양산 인프라를 구축했습니다.글룩의 생산 안정성과 기술 신뢰도를 증명하며 2026년 50기 가동을 목표로 대량 생산 체계를 지속 확장하고 있습니다.

 

한국프리시전웍스와 글룩이 공동 개발한 타이어 마스터 모델

타이어 금형 제작 시간 75% 단축! 제조 공정의 디지털 전환

글룩은 한국프리시전웍스와 공동 개발을 통해 타이어 마스터모델 제작 시간을 기존 120시간에서 30시간으로 획기적으로 단축했습니다. 19단계에 달하던 복잡한 공정을 고정밀 SLA 3D프린팅 기술로 10단계 이하로 줄이며, 수십 년간 이어져 온 전통 제조 방식에 디지털 혁신을 불어넣었습니다. 이는 타이어 산업뿐만 아니라 목형, 몰드 산업 전반에 새로운 가능성을 제시한 사례입니다.

 

글룩의 3D Scanner

품질 검증의 기준을 높이다: 초정밀 3D 스캐너 도입

글룩은 글로벌 3D 스캐너 리더 크레아폼(Creaform)의 장비를 도입하여 품질 관리 시스템을 대폭 강화했습니다. 설계 데이터와 출력물의 일치 여부를 마이크로미터 단위로 검증하고, 역설계를 통해 고객의 제품 개선을 지원하며 신뢰할 수 있는 제조 파트너로서의 입지를 굳혔습니다.

 

글룩의 내열 레진, 죠스그레이

고온을 견디는 신소재: 산업용 내열 레진 'Jaws Gray'

소재 기술은 3D프린팅 양산의 핵심입니다. 글룩이 자체 개발한 'G40-JG (Jaws Gray)'는 80℃ 이상의 고온과 충격에 강한 산업용 내열 레진입니다 . 이를 통해 시제품 수준을 넘어, 실제 작동하는 기계 장치나 전자기기 내부, 자동차 엔진룸 등에 사용되는 최종 부품을 양산할 수 있게 되었습니다.

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Part 2. 기술과 예술의 만남: 상상을 현실로

 

국립중앙박물관에서 글룩을 통해 대량생산된 반가사유상 마음시리즈

AI·3D프린팅으로 탄생한 '반가사유상 마음 시리즈'

국립중앙박물관 용산 개관 20주년을 기념하여 출시된 '반가사유상 마음 시리즈' 는 AI 기반의 동세 연구를 통해 반가사유상 고유의 우아한 형태를 유지하면서도, ‘K-볼하트’, ‘사랑가득’, ‘네가최고’와 같은 현대적인 제스처를 자연스럽게 구현해냈습니다. 

 

AI가 생성한 데이터는 글룩의 정교한 3D모델링과 고해상도 3D프린팅 기술을 통해 옷의 주름, 손끝의 곡선, 미묘한 미소까지 완벽한 실체로 탄생했습니다. 이는 기술이 단순한 복원을 넘어, 과거와 현재를 잇고 현대인에게 따뜻한 위로를 건네는 예술적 매개체가 될 수 있음을 보여주었습니다

 

프리즈 서울에서 전시된 박서보 화백 좌상

기술로 시간의 흔적을 재현하다: 故 박서보 화백 좌상 프로젝트

'프리즈 서울 2025'에서 공개된 한국 추상미술의 거장 故 박서보 화백 좌상은 3D스캐닝부터 정밀 출력, 전문 채색에 이르는 전 과정을 통해 화백이 착용했던 의상의 패브릭 질감, 바지에 묻은 물감 자국, 그리고 세월이 담긴 피부 결까지 극사실적으로 구현했습니다. 

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Part 3. 미래 산업의 파트너: 3D프린팅 전문 서비스

 

인터몰드 2025에서의 글룩 부스

인터몰드 & 로보월드 2025: 첨단 산업의 핵심 솔루션

'인터몰드 코리아 2025'와 로봇 산업 전문 전시회 '2025 로보월드'에 연이어 참가하며 산업용 3D프린팅의 확장성을 입증했습니다. 특히 로보월드에서는 자율주행 로봇의 유려한 디자인 커버와 정밀 부품 등 실제 산업 현장에 적용되는 결과물을 선보이며 로봇 산업에 가장 적합한 솔루션임을 증명했습니다. 

 

ICT 기기 산업 페스티벌 2025, 과학기술정보통신부 장관 표창 수상 장면

ICT 기기 산업 페스티벌 장관상 수상

이러한 혁신적인 성과를 인정받아, 글룩은 'ICT 기기 산업 페스티벌 2025'에서 과학기술정보통신부 장관상을 수상하는 영예를 안았습니다. 이는 3D프린팅이 단순 시제품 제작을 넘어, 대한민국 제조 산업의 디지털 전환을 이끄는 핵심 기술임을 국가로부터 공인받은 결과입니다.

 

글룩 제2회 졸업전시 지원 프로그램 선정된 학생들의 3D프린팅 작품

2025 제2회 졸업전시 지원 프로그램

2024년 제 1회 졸업전시 프로그램 개최 이후 2회째를 맞이한 이번 지원 프로그램은 15개 대학 200여 명의 학생들에게 총 1억 원 규모의 산업용 SLA 3D프린팅을 지원한 ‘GLUCK UNIVERSITY’ 프로그램을 성황리에 마쳤습니다. 미래 인재 양성과 3D프린팅의 사회적 가치를 동시에 실현했습니다.

 

 

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2026년, 글룩은 앞으로도 고객 여러분과 함께 성장합니다

우리는 앞으로도 국내 최대 규모의 3D프린팅 스마트 팩토리를 기반으로  더 효율적이고, 더 정밀하며, 더 유연한 생산 시스템을 만들어갈 것입니다. 더 넓은 산업 분야에서 고객의 아이디어를 제품으로 만드는 가장 든든한 파트너가 되겠습니다.

 

 

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📩 제작 및 상담 문의: https://www.glucklab.com

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