글룩 소식 (GLUCK News)

휴머노이드 전신 외장을 금형 없이 — 2026 로보월드에서 선보인 글룩 '로보테일러'

글룩AI 2026. 11. 13. 14:38

2026 로보월드 글룩 부스에 전시된 휴머노이드 로봇 외장과 로보테일러 제작 파츠

 

로봇을 만드는 팀이라면 한 번쯤 같은 고민을 합니다. 설계는 아직 바뀔 텐데 외장은 어떻게 만들 것인가. 금형을 파자니 초기 비용과 기간이 부담스럽고, 수량도 아직 확정되지 않았습니다. 그렇다고 외장을 대충 만들 수는 없습니다. 로봇의 외장은 겉모습이자 동시에 센서와 배선, 관절이 들어가는 구조물이기 때문입니다.

전시 현장에서 로봇 외장 부품 제작 방식을 상담하는 관람객들

 

글룩은 11월 4일부터 7일까지 경기도 고양 킨텍스에서 열린 2026 로보월드(ROBOTWORLD 2026)에 참가해, 로봇 외장 전문 제조 솔루션 로보테일러(ROBOTAILOR by GLUCK)를 선보였습니다. 이번 전시에서는 휴머노이드 로봇의 전신 외장을 중심으로, 자율이동로봇(AMR·AGV) 디자인 커버 등 다양한 로봇 외장·구조 부품의 제조 사례를 소개했습니다.

 

현장에서 가장 많이 받은 질문은 "양산도 됩니까"였습니다

 

글룩은 지난해 로보월드에서 3D프린팅 기반 로봇 부품의 양산 역량을 선보인 데 이어, 올해는 로봇 외장 전문 솔루션인 로보테일러를 전면에 내세웠습니다. 이번 전시에서 글룩은 총 1,200건의 현장 고객 접점을 기록했습니다.

 

질문의 상당수는 "시제품은 봤는데, 실제 양산까지 이어질 수 있느냐"였습니다. 로봇 산업은 제품 개발 속도가 빠르고 설계 변경이 잦습니다. 초기 생산 수량도 유동적이어서, 금형을 전제로 한 제조 계획을 세우기 어려운 구간이 길게 이어집니다. 글룩이 로보테일러를 외장 '제작'이 아니라 외장 '제조 솔루션'이라고 부르는 이유가 여기에 있습니다.

 

로보테일러는 겉모습만 만드는 일이 아닙니다

로보테일러로 제작한 휴머노이드 로봇 전신 외장

 

로보테일러는 로봇의 스킨(Skin), 셸(Shell), 하우징(Housing) 등 외장 및 구조 부품 제작에 특화된 글룩의 제조 솔루션입니다.

여기서 중요한 것은 외장이 단순한 껍데기가 아니라는 점입니다.

 

글룩은 센서 배치와 배선 경로, 체결 구조, 관절 가동 범위처럼 실제 로봇이 움직이는 데 필요한 기구적 조건을 함께 고려해 부품을 설계·제작합니다. 외관만 맞춘 커버는 조립 단계에서 다시 뜯게 되지만, 구동 조건까지 반영한 외장은 그대로 제품이 됩니다.

금형 없이 만든다는 것의 실제 의미

외장 표면과 내부 구조가 함께 드러나는 휴머노이드 헤드 디테일

 

SLA 3D프린팅은 디지털 설계 데이터를 기반으로 별도의 금형 없이 부품을 생산합니다. 개발 주기가 짧거나 다품종 소량 생산이 필요한 환경에서 유연한 제조 대안이 될 수 있습니다. 설계가 바뀌면 데이터를 고쳐 다음 생산분에 반영하면 되고, 금형 수정 비용과 대기 시간이 끼어들지 않습니다.

 

여기에 글룩은 적층제조 특화 설계(DfAM)를 활용한 부품 일체화와 경량화, 정밀 출력부터 표면 후처리·도색·조립까지 연계한 제조 서비스를 더해 로봇 부품의 기능성과 외관 품질을 함께 다루고 있습니다.

 

다만 모든 경우에 3D프린팅이 정답은 아닙니다. 형상이 단순하고 설계가 완전히 동결됐으며 초대량 생산으로 개당 단가를 끝까지 낮추는 것이 목표라면 금형이 더 적합합니다. 로보테일러가 맞는 구간은 설계 변경 가능성이 남아 있고, 복잡한 형상과 표면 품질이 동시에 필요하며, 초도 물량에서 반복 양산으로 넘어가는 로봇 개발의 중간 구간입니다.

글룩이 이 구간을 맡을 수 있는 이유

글룩은 휴머노이드, 자율이동로봇, 서빙로봇 등 다양한 로봇 분야에서 외장 및 기능 부품 제작 경험을 축적해 왔습니다. 현재 글룩은 산업용 SLA 3D프린터 48기 규모의 제조 인프라와 누적 100만 파트 이상의 생산 경험을 기반으로 다품종 소량 생산부터 반복적인 양산 수요까지 대응하고 있습니다. 특히 파주에 구축한 대규모 3D프린팅 팩토리를 중심으로 제조 공정의 표준화와 자동화를 추진하며, 안정적인 품질과 생산 효율을 확보하기 위한 제조 시스템 고도화에 주력하고 있습니다.

 

글룩 홍재옥 대표는 "로봇 산업은 제품 개발 속도가 빠르고 설계 변경이 잦은 만큼, 이에 유연하게 대응할 수 있는 제조 환경이 중요하다"며 "로보테일러를 통해 로봇 외장 제작의 영역을 시제품에서 실제 양산으로 확대하고, 로봇 기업의 제품 개발부터 양산까지 전 과정을 지원하는 제조 파트너로서 역할을 더욱 강화하겠다"고 말했습니다.

 

로봇 외장 때문에 개발 일정이 밀리고 있다면, 지금 설계 단계에서 한 번 검토해 보셔도 좋습니다.


로봇 외장·구조 부품의 제작과 양산 전환을 검토 중이시라면 글룩이 함께 보겠습니다. 지금 글룩을 확인해보세요!

📩 글룩 홈페이지 & 온라인 견적: https://www.glucklab.com

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