자동차 산업의 부품 개발 방식이 변하고 있습니다. 더 이상 금형 기반의 대량 생산에만 의존하지 않고, 빠르게 변화하는 시장과 소비자의 요구에 맞춰 유연하고 효율적인 디지털 제조 방식으로 전환되고 있습니다. 이 변화의 중심에는 산업용 SLA 3D프린팅 기술이 있습니다. 글룩(GLUCK)은 실제 자동차 외장 부품 중 하나인 ‘휀다(Fender)’를 산업용 SLA 3D프린팅 기술로 제작하는 프로젝트를 통해, 3D프린팅이 자동차 튜닝 및 맞춤형 부품 제작의 ‘실전’에 얼마나 가까워졌는지를 보여줍니다. 정밀함의 차이: 휀다(Fender) 제작으로 증명된 기술력휀다는 차량 주행 시 발생하는 강한 공기 저항을 직접 받아내야 하는 부품으로, 강성과 경량성은 물론 공기 흐름을 최적화하는 미세한 곡면 설계까지 요구됩니다...

글룩 3D프린팅 팩토리 1분 보기3D프린팅 팩토리 영상(출처:글룩)3D프린팅의 현재와 미래: 지속 가능한 제조업을 향한 길 3D프린팅 분야에서 오랜 경험을 쌓아온 GLUCK의 창업자는 10여 년간 여러 분야의 기업 및 창업자들과 협력하며 국내 제조업의 미래에 대한 다양한 시각을 접해왔습니다. 현재 국내 제조 생태계는 여러 문제에 직면해 있으며, 특히 청년층의 제조업 기피, 불안정한 인력 수급, 낮은 이익률 등 다양한 요인이 복합적으로 작용하여 제조업의 지속 가능성에 도전이 되고 있습니다.    글로벌 제조업의 변화와 새로운 흐름온라인 쇼핑의 활성화와 SNS를 통한 빠른 제품 홍보로 인해, 제품의 수명주기가 갈수록 짧아지고 있습니다.이로 인해, 소비자들은 대량생산된 제품보다는 소량 생산이나 맞춤형 제품을 ..