" 3D프린팅으로 제품을 만들면 가격은 얼마나 될까요? "" 시제품 말고 실제 판매할 제품도 정말 3D프린팅으로 제작 가능한가요? "" 3D프린팅으로 금형 없이 제품을 양산할 수 있을까요? " 3D프린팅 제작을 고려하는 분들이 가장 먼저 검색하고 궁금해하시는 질문들입니다.과거 단순한 목업 용도로만 여겨졌던 3D프린팅이 기술의 비약적인 발전으로 이제는 금형 없이 제품을 양산하는 시대를 열었습니다. 특히 표면이 매끄럽고 정밀도가 높은 SLA 방식은 다양한 산업 분야에서 최종 부품 생산의 핵심 기술로 자리 잡았습니다. 금형은 금형 제작 및 테스트 등 한 번 제작하기 위해서 기본적으로 수천만 원에서 수억 원까지 예산이 필요합니다. 시장에 출시하는 새로운 제품이 잘 팔릴지 검증하지도 못한 채로 매우 높은 초기..

산업용 3D 프린팅 전문 서비스 기업 글룩이 2년 연속 주최하고있는 '2025 제2회 글룩 졸업전시 지원 프로그램(GLUCK UNIVERSITY)'이 성공적으로 종료되었습니다. 2024년 제 1회 졸업전시 프로그램 개최 이후 2회째를 맞이한 이번 지원 프로그램은 전년 대비 그 규모와 깊이를 확장하여 진행되었습니다. 4월 28일부터 5월 18일까지 인스타그램을 통해 진행된 모집 기간 동안, 전국의 수많은 디자인 및 공학 계열 학생들의 뜨거운 관심과 지원이 이어졌습니다. 이화여대, 홍익대, 건국대, 중앙대, 서울과기대, 국민대, 경희대 등 국내 디자인 및 공학 계열 10개의 대학, 13 학과가 선발되어 약 200명의 학생들이 이번 여정에 함께했습니다. 글룩은 학생들이 비용이라는 현실적인 장벽에 부딪혀 창..

슈퍼카의 차체를 단 60일 만에, 그것도 금형 하나 없이 만드는 일이 가능할까요? 영국의 전기 스포츠카 스타트업 LongBow Motors와 RYSE 3D가 만들어낸 'LongBow Speedster'는 바로 이 불가능해 보이는 도전을 현실로 만들었습니다. 이들은 세계 최초로 모든 외부 패널을 100% 3D프린팅으로 제작한 자동차 차체를 선보이며, 자동차 제조 역사에 새로운 이정표를 세웠습니다. 단순한 기술 과시용이 아닌, 수개월이 걸리던 금형 제작과 툴링 과정을 과감히 생략하고, 산업용 3D프린팅으로 디지털 설계 데이터(CAD)에서 곧바로 최종 부품 생산으로 직행하는 '다이렉트 제조(Direct Manufacturing)'의 시대가 열렸음을 알리는 신호탄입니다. 60일 만에 완성된 3D프린팅 차체 :..

전 세계 IT 트렌드를 선도하는 애플이 최신 애플워치 모델의 케이스 생산에 산업용 3D프린팅 기술을 전면 도입한다고 공식 발표했습니다. 이는 단순히 새로운 공법을 시도하는 수준을 넘어, 수백만 대에 달하는 제품의 최종 부품(End-use Parts)을 3D프린팅으로 대량생산(Mass Production) 하겠다는 선언입니다. 제조업계에서 3D프린팅은 오랫동안 시제품 제작(Prototyping)을 위한 도구로 여겨져 왔습니다. 하지만 애플의 이번 결정은 3D프린팅이 더 이상 테스트용이 아닌, 가장 까다로운 품질 기준을 요구하는 글로벌 기업의 메인 생산 라인을 책임지는 핵심 기술로 진화했음을 증명합니다.원재료 50% 감축하며 3D프린팅으로 다시 태어난 애플워치. 애플은 올해 출시된 애플워치 울트라 3와 시리..

국내 최대 규모의 ICT 기기산업 행사인 'ICT 기기 산업 페스티벌 2025'가 서울 코엑스에서 성황리에 개최되었습니다. 과학기술정보통신부가 주최하고 정보통신산업진흥원(NIPA)이 주관하는 본 행사는 ICT 산업의 최신 트렌드를 공유하고 기업 간의 활발한 네트워킹을 도모하는 장입니다. 이 뜻깊은 행사에서, 국내 최대 SLA 3D프린팅 스마트 팩토리를 운영하는 글룩(GLUCK)이 영예로운 수상을 하였습니다. 글룩의 신연선 이사가 ‘3D프린팅을 활용한 의료 시뮬레이터 기술개발을 통해 국내 기술의 글로벌 확산을 지원한 공로’를 인정받아 과학기술정보통신부 장관 표창을 수상했습니다. 산업용 3D프린팅, ICT 제조 혁신의 핵심 실행 도구 ICT(정보통신기술)는 인공지능(AI), 빅데이터, 사물인터넷(IoT), ..