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의료 시뮬레이터 양산 ? 금형 없이 SLA 3D프린팅으로 완벽 해결 !

글룩AI 2025. 6. 19. 17:02

안녕하세요!

3D 프린팅 서비스 기업 글룩입니다. 😊

개발기간 4주 단축, 부품당 조립 공수 30분 단축! 높은 퀄리티의 의료 시뮬레이터를 낮은 비용으로 빠르게 대량생산하다.

 

이번에 소개드릴 프로젝트는 의료 시뮬레이터 개발 과정에서 기존 금형 제작 방식 대신, 3D프린팅을 활용한 사례입니다. 

 

의료 시뮬레이터은 정밀한 해부학적 구조 구현과 반복 사용이 가능한 내구성을 동시에 충족해야 하는 까다로운 제품입니다.

특히, 실리콘 재질로 이루어진 시뮬레이터는 실리콘 재질로 복제/생산하기 위한 실리콘 몰드의 퀄리티가 매우 중요합니다. 

 

현재 글룩에서는 산업용 SLA 3D프린팅 기술을 활용하여 실리콘 복제를 위한 3D프린팅 몰드와 의료 시뮬레이터로 사용되는 3D프린팅 제품, 두 종류의 제품을 모두 양산하고 있습니다. 기존 제조 공정의 긴 개발 기간, 높은 제작 비용 그리고 디자인 제약 등 을 넘어서 3D프린팅 대량생산으로 전환이 가능하다는 것을 입증했습니다.

 

의료 시뮬레이터를 디지털화하다

기존 의료 시뮬레이터 제조 공정은, 개발이 완료되면 금형을 제작하여 생산하는게 일반적이었으며 수량이 극히 적을 경우에만 CNC와 같은 절삭 가공이나 몰드 복제로 제작하였습니다. 

 

그러나 이러한 금형 기반의 제조 공정은 설계 변경이 어렵고, 복잡한 3차원 곡면이나 언더컷 형상을 구현할 수 없으며, 초기 금형 개발 비용이 높으며 이에 따른 제품 납기도 길어지는 단점이 있습니다. 

하지만, 글룩의 산업용 SLA 3D프린팅 공정을 활용하면, 제품별 맞춤형 디자인과 설계를 적용하여 생산하는 Mass Customization을 실현할 수 있으며, 언더컷과 같은 디자인 제약이 사라지며, 초기 개발 비용이 전혀 들지 않으면서도 단 1개의 최종제품을 2일 내로 제작할 수 있습니다. 

 

이는 단순히 제품 제작 이상의 의미를 가집니다. 기존 제조 방식이 가진 한계를 넘어서, 새로운 고부가가치 창출이 가능한  디지털 제조 방식으로의 전환입니다. 

의료 산업 관련 3D프린팅 출력물_글룩

SLA 기술로 구현한 의료 현장의 혁신

글룩은 높은 퀄리티의 의료 시뮬레이터 제작이 가능한 SLA 3D프린팅 기술력시스템을 갖추고 있습니다. 

  • 디지털 데이터 기반으로 3일 이내 완제품 제작과 반복 생산 가능
  • MOQ=1개로 재고없는 대량생산 가능
  • 높은 표면조도와 정밀도로 실제와 동일한 해부학적 디테일 구현
  • 언더컷 및 3차원 곡면 등 제약없는 형상 구현 가능
  • 축합형, 부가형 실리콘 몰드 작업이 가능한 소재
  • 후가공 소요가 최소화되는 높은 퀄리티의 출력물

 

둔부 주사 시뮬레이터용 LED삽입부품_ 3D프린팅 활용부분

 

사례 ①: 둔부 주사 시뮬레이터용 LED 삽입 부품

해당 부품은 의료용 둔부 주사 시뮬레이터에 사용되며, 내부에 LED를 삽입해 주사 위치를 시각적으로 안내하는 구조물입니다. 

구조적 정밀도가 필수적인 이 부품은 과거에는 금형으로 제작되었으나, SLA 3D프린팅 방식으로 제조 공정을 전환하면서 금형 제작에 필요한 시간을 단축시키고 비용을 절약할 수 있었습니다.

3D프린팅 출력물_글룩

  

높은 퀄리티의 SLA 3D프린팅 기술로 생산되어 고객사에서 별도의 후가공 소요없이 바로 실제 제품에 조립이 가능했으며, 실제 현장에서는 조립 공수가 제품별로 약 30분씩 단축되어 전체 양산 공정의 효율이 크게 향상되었습니다.

 

 

사례 ②: 성인 팔 형태의 실리콘 시뮬레이터

또 다른 사례는 성인 팔 형태의 실리콘 시뮬레이터 입니다. 곡면과 입체감이 강조된 이 몰드는 실제 인체 비율로 제작되었으며, 몰드로써 반복 생산을 견딜 수 있는 내구성을 갖추고 있습니다. 

 

글룩의 산업용 SLA 3D 프린팅은 Ra 0.8 수준의 높은 표면조도로 출력물을 제작할 수 있으며, 본 제품 역시 복잡한 곡면 형상과 매끄러운 표면 마감을 구현하였고, 후가공 없이 실리콘 복제에 바로 활용할 수 있을 만큼 높은 완성도를 확보했습니다.

성인 팔 몰드_3D프린팅 활용 사례

 

최근 의료 시뮬레이터 및 몰드 제작 분야에서 기존 금형을 제작해 복제하는 방식이 아니라, 제품 또는 몰드 자체를 3D프린팅으로 대량생산하여 산업현장에 바로 사용하는 사례가 빠르게 늘어나고 있습니다. 

 

 

의료 산업, 3D프린팅으로 시작된 변화의 흐름

이번 프로젝트는 글룩의 산업용 SLA 3D프린팅 시스템이 단순 시제품 제작을 넘어, 실제 산업 현장에서 바로 사용 가능한 품질과 공정 안정성을 확보하였음을 보여주고 있습니다. 

 

또한 글로벌 의료기기 제조업체, 의료기관 및 교육기관 그리고 다양한 공공기관에서 필요로하는 다양한 시뮬레이터와 제품들을 3D프린팅으로 충분히 양산할 수 있는 가능성을 제시합니다. 

 

낮은 비용, 빠른 납기, 높은 정밀도와 표면조도, 고효율 공정이 동시에 요구되는 의료 시뮬레이터 분야에서 산업용 SLA 3D프린팅 기술은 금형 없는 정밀 생산을 가능하게 하며, 새로운 제조 기준으로 자리잡고 있습니다.

 

 

기술이 산업을 바꾸는 순간, 글룩이 함께합니다.

글룩은 앞으로도 의료 산업을 비롯한 다양한 산업의 실질적인 문제를 해결하기 위해, 산업용 3D프린팅 시스템을 활용하여 정밀하고 유연한 디지털 제조 환경을 만들어가겠습니다.

 

 

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