전 세계 하늘을 누비는 가장 상징적인 항공기 중 하나인 보잉(Boeing) 737. 수십 년간 뛰어난 안정성과 성능으로 신뢰를 쌓아온 이 베스트셀러 항공기에서도, 수천 번의 비행을 거치면 마모되고 손상되는 부품은 있기 마련입니다. 특히 승객의 손이 자주 닿는 좌석 팔걸이 캡(armrest caps)은 두 개의 부품(고무 캡 + 플라스틱 프레임)을 조립하는 구조적 문제로 인해 결합부가 약해지거나 프레임이 파손되는 문제를 안고 있었습니다. 최근 폴란드 항공(LOT Polish Airlines)은 이 문제를 해결하기 위해 단순히 부품을 교체하는 것을 넘어, DfAM(적층제조특화설계)의 핵심 원리인 ‘부품 통합(Part Consolidation)’을 적용하여 부품을 근본적으로 재설계했습니다. 그리고 이 혁신적..

산업용 3D프린팅 기술이 식품 용기, 의료기기, 웨어러블 디바이스 등 인체와 직접 접촉하는 최종 부품(End-use Parts) 제작으로 그 활용 범위를 빠르게 넓혀가고 있습니다. 이는 제조업의 새로운 가능성을 열어주는 동시에, 과거에는 없었던 새로운 차원의 품질 검증과 규제 준수의 중요성을 부각시키고 있습니다. 단순히 ‘인증된 소재’를 사용하는 것만으로는 최종 제품의 안전을 보장할 수 없습니다. 성공적인 제품화를 위해서는 설계 소프트웨어부터 프린팅 공정, 후처리, 멸균에 이르기까지 전체 워크플로우에 대한 깊이 있는 이해와 체계적인 접근이 필수적입니다. 이 글에서는 인체 접촉을 전제로 한 산업용 3D프린팅 부품에 적용되는 핵심 규제 환경, 소재 과학, 그리고 공정 검증의 모든 것을 분석하고, 글룩이 어떻..

기술의 발전은 언제나 예술의 표현 방식과 사회적 의미를 근본적으로 변화시키는 동력이었습니다. 특히 인쇄 기술은 전통 예술의 경계를 넘어 새로운 미학과 창작 방식을 제안하며, 예술과 사회의 상호작용에 결정적인 영향을 미쳐왔습니다. 2D 판화가 아르누보, 팝아트와 같은 예술 사조를 탄생시키고 예술의 민주화를 이끌었다면, 오늘날 산업용 3D프린팅 기술은 그 흐름을 잇는 새로운 차원의 창의적 도구로 주목받고 있습니다. 산업용 3D프린팅은 단순한 제조 기술을 넘어, 이전에는 상상하기 어려웠던 복잡하고 정교한 형상을 압도적인 정밀도로 구현하며 디지털 콘셉트와 물리적 실체 사이의 간극을 메우는 핵심 매체로 기능하고 있습니다. 이 글에서는 인쇄 기술이 어떻게 예술을 변혁시켜 왔는지 역사적 맥락을 짚어보고, 산업용 3D..

지난해 큰 호응을 얻었던 글룩의 '대학 졸업전시 창작 지원 프로그램'이 올해 더욱 깊이 있는 내용으로 돌아왔습니다. 3D프린팅 실무 교육의 두 번째 이야기, ‘제2회 3D프린팅 오프라인 교육 프로그램이 미래의 산업 실무자들과 산업 현장의 뜨거운 관심 속에서 성공적으로 마무리되었습니다. 이번 교육은 단순한 기술 전수를 넘어, 예비 산업현장 실무자와 디자이너, 창작자들이 자신의 상상력을 현실로 만드는 가장 강력한 도구로서 산업용 3D프린팅의 가능성을 직접 확인하는 자리였습니다.전국 10개 대학, 13개 학과 예비 졸업생들과 함께 이번 교육은 2025년 졸업전시 지원 프로그램 2회차에 선정된 대학을 중심으로, 3D프린팅 기술에 대한 높은 열정과 관심을 가진 예비 졸업생 및 산업현장 실무자들을 대상으로 진행되었..

SLA 3D프린팅, 로봇 부품의 새로운 기준을 제시합니다.SLA 3D프린팅 기술을 통해 로봇 부품의 경량화, 디자인 혁신 그리고 효율적인 양산성을 동시에 실현합니다 ➡️경량화부품 일체화 설계를 통해 브래킷, 조립 파트를 제거하고 무게를 획기적으로 줄여 소형 모터 적용 가능성을 확대하며, 배선 및 센서 배치 자유도를 높입니다. ➡️외피 디자인 자유 곡면 설계와 브랜드형 커버 구현으로 사출로는 불가능했던 브랜드 로고 및질감 일체화 설계를 가능하게 하여 로봇의 외관 으로 브랜드를 강화할 수 있습니다. ➡️대량 맞춤화 각 고객의 요구에 최적화된 로봇 부품을 각각 별도로 제작하면서도,금형 없이 수천 개까지 생산 가능한 대량 맞춤화가 가능합니다. 다양한 로봇 기업들이 발전된3D프린팅 솔루션으로 놀라운 성과를 달성..