로봇 및 휴머노이드 산업에서는 제품의 외장 케이스나 내부 부품을 소량 맞춤 생산해야 하는 상황이 자주 발생합니다. 전통적인 제조 방식인 사출성형이나 CNC 가공은 초기 금형 비용이나 대량생산을 전제로 하기에 이러한 요구에 유연하게 대응하기 어렵다는 한계가 있습니다. 바로 이 지점에서 산업용 3D프린팅, 특히 SLA(Stereolithography) 방식이 비용 절감과 설계 자유도를 무기로 강력한 대안으로 주목받고 있습니다. SLA 3D프린팅은 디지털 디자인 파일만 있으면 최소 주문 수량(MOQ) 1개부터 필요한 만큼 부품을 제작할 수 있고, 복잡한 형상도 정밀하게 구현하며, 짧은 리드타임으로 반복적인 설계 변경과 개선을 지원합니다. 실제로 적층 제조(Additive Manufacturing) 기술과 로봇..

제조 산업의 패러다임이 빠르게 변화하고 있습니다. 개인 맞춤형 제품에 대한 수요 증가와 제품 수명 주기의 단축은 다품종 소량생산, 나아가 다품종 대량생산의 시대를 열고 있습니다. 이러한 변화의 중심에는 제조 방식의 혁신을 이끄는 3D프린팅 기술이 있으며, 그 기술의 핵심은 바로 '소재'입니다. 과거 시제품 제작에 머물렀던 3D프린팅 기술이 대량생산까지 영역을 확장할 수 있었던 것은 전적으로 소재 기술의 발전 덕분입니다. 우주 항공, 자동차, 의료 등 극한의 환경에서도 견딜 수 있는 고기능성 소재들이 개발되면서, 산업용 3D프린팅은 이제 단순한 아이디어 구현 도구를 넘어 실제 산업 현장의 핵심 제조 솔루션으로 자리매김하고 있습니다.본 글에서는 공신력 있는 데이터를 기반으로 글로벌 3D프린팅 소재 시장의 동..

산업용 3D프린팅 기술의 발전은 더 이상 먼 미래의 이야기가 아닙니다.지금 이 순간, 우리 제조업의 경쟁력과 생존을 좌우할 핵심 기술이 이미 되었습니다. 하지만 이런 중대한 전환점에서, 씁쓸한 소식 하나가 들려왔습니다. 명문대를 졸업한 한 유능한 청년이 3D프린팅 창업을 했는데, 그 사업 아이템이 다름 아닌 중국 3D프린팅 업체 중개 서비스라는 것입니다. 한국 기업으로부터 설계 데이터를 받아 중국 공장에서 출력해주는, 일종의 ‘브로커형 외주 중개’ 모델이죠. 이 사례는 단순한 창업 아이템을 넘어, 왜 지금 한국의 인재들이 기술 개발이 아닌 해외 생산을 연결하는 역할에 머무르게 되었는가라는 근본적인 질문을 우리에게 던집니다.[신소재경제] “저성장 위기 韓제조업, 3D프린팅 등 미래기술 주권 확보 必 ” :..

지난번 아티클을 통해, '중국 제조 2025' 전략에 맞서 우리 제조업이 나아가야 할 방향으로 '기술 내재화'와 '기술 주권 확보'를 강조 드린 바 있습니다. 최근, 이러한 주장을 뒷받침하는 매우 구체적이고 현실적인 위협이 수면 위로 떠올랐습니다. 바로 중국 업체에 3D프린팅을 외주로 맡기면서, 우리의 핵심 데이터와 설계 데이터가 무방비로 유출되고 있다는 점입니다. (기사 바로가기) 중기·벤처 뉴스: 국내 제조 현장에서 중국산 산업용 3D 프린팅 장비를 활용하는 사례가 늘고 있는 가운데 한편에서는 중국으로의 기술 유출을 우..." data-og-host="www.sedaily.com" data-og-source-url="https://www.sedaily.com/NewsView/2GV6HQGXWD" ..

완벽하게 만들어진 3D 모델링 파일이 있습니다. 이제 이 파일을 3D프린팅 업체에 보내 '출력'만 하면 멋진 제품이 완성될 것이라 기대합니다. 하지만 왜 어떤 프로젝트는 성공적으로 완성되는 반면, 어떤 프로젝트는 품질 문제와 예상치 못한 비용 증가로 실패의 쓴맛을 보게 될까요? 성공적인 3D프린팅 프로젝트는 최신 장비나 소재만으로 완성되지 않습니다. 많은 분들이 간과하지만, 가장 결정적인 요소는 바로 '설계(Design)'입니다. 기존 가공 방식에 맞춰진 3D 데이터를 그대로 출력했을 때, 결과물의 품질이 기대에 미치지 못하거나 심지어 실패로 이어지는 경우가 많습니다. 핵심은 눈에 보이지 않는 과정, 바로 'DfAM(Design for Additive Manufacturing, 적층제조설계)'에 있습니다..