한 해 동안 글룩(GLUCK)과 함께 제조의 미래를 만들어주신모든 고객 및 파트너사 여러분께 깊은 감사의 말씀을 드립니다. 여러분의 변함없는 신뢰와 성원 덕분에, 글룩은 2025년 한 해 동안 3D프린팅 대량생산의 끊임없는 혁신과 도전을 이어올 수 있었습니다. 글룩은 급변하는 소비 패턴과 개인 맞춤형 생산 수요에 발맞춰, 지속 가능한 제조업 시장을 개척하고 있습니다. 산업용 3D프린팅이 실제 제조 현장에서 대량생산의 핵심 솔루션으로 자리 잡을 수 있음을 증명해낸 뜻깊은 시간이었습니다. 2025년을 마무리하며, 글룩의 SLA 3D프린팅 기술이 만들어낸 혁신적인 순간들을 소개합니다. 타이어 금형부터 로봇, 의료기기, 그리고 예술과 3D 프린팅 기술의 조화가 돋보이는 작품들까지. 비록 보안상 공개하지 못한 수..

안녕하세요, 글룩 입니다.글룩의 3D프린팅 서비스를 이용해 주셔서 진심으로 감사합니다.더 나은 서비스와 품질을 제공하기 위해, 고객 여러분의 소중한 의견을 듣고자 서비스 만족도 조사를 준비했습니다. 참여해 주신 분들 중 100분께 커피 기프티콘을 보내드립니다! 남겨주신 의견은 하나하나 꼼꼼히 검토하여, 앞으로의 서비스 개선과 글룩의 3D프린팅 서비스 운영 방향에 적극 반영하겠습니다.📌 설문 참여 및 보상 안내설문 소요 시간: 약 3분 내외설문 응답 기간: ~ 25.12.20. (토요일)설문 보상: 100분 커피 기프티콘 증정※ 동일 업체·동일 응답자의 중복 참여 시, 설문은 1건만 반영됩니다. #GLUCK #글룩 #3D프린팅 #산업용3D프린팅 #SLA3D프린팅 #대량생산 #DfAM #3D설계 #..

2025. 12. 15 | 블로그 보러가기 | 홈페이지 바로가기 " 맞춤형 부품을 수백 개 단위로 안정적으로 양산하는 것은 여전히 많은 기업의 고민입니다. " 세계 최초 광초음파 진단 장비 상용화 도전, 옵티코(Opticho)옵티코는 기존 방식으로는 해결되지 않던 복잡한 부품 양산 문제를 글룩과 함께 새로운 방식으로 접근했습니다.실제 인터뷰에서는 생산 효율, 품질 안정성, 반복 속도에서 어떤 변화가 있었는지 자세히 이야기합니다.💡 글룩의 SLA 3D프린팅 솔루션의료 진단기기 개발 속도 개선글룩과 함께 구축한 ‘자유로운 설계 + 빠른 반복 테스트’별도의 후가공 없이 최종 제품 수준의 품질 구현옵티코가 빠른 연구개발을 위해 3D프린팅을 선택한 이유지금 바로 확인해 보세요! #GLUCK #글룩 #3D프린팅 ..

최근 생성형 AI 기술의 비약적인 발전은 3D 모델링 분야에도 큰 변화를 가져오고 있습니다. 복잡한 3D 모델링 작업이 이제는 AI의 도움으로 누구나 쉽게 접근 가능해졌습니다! 간단한 텍스트 프롬프트만으로도 독창적인 디자인 컨셉을 생성하고, 기존 모델을 변형하거나 최적화하는 작업이 가능해지면서, 3D 모델링의 진입 장벽이 낮아지고 창의적인 아이디어를 실현하는 과정이 획기적으로 단축되었습니다. 그렇다면 많은 AI 3D 모델링 사이트 중 어떤 사이트를 사용해야 할까요? 나에게 딱 맞는 'AI 생성형 디자인 소프트웨어'를 선택해야 하는 이유 시중에는 수많은 생성형 AI 디자인 툴이 존재하지만, 모두가 같은 결과를 만들어내는 것은 아닙니다. "어떤 제조 방식을 사용할 것인가?", "사용자의 숙련도는 어느 정도인..

" 3D프린팅으로 제품을 만들면 가격은 얼마나 될까요? "" 시제품 말고 실제 판매할 제품도 정말 3D프린팅으로 제작 가능한가요? "" 3D프린팅으로 금형 없이 제품을 양산할 수 있을까요? " 3D프린팅 제작을 고려하는 분들이 가장 먼저 검색하고 궁금해하시는 질문들입니다.과거 단순한 목업 용도로만 여겨졌던 3D프린팅이 기술의 비약적인 발전으로 이제는 금형 없이 제품을 양산하는 시대를 열었습니다. 특히 표면이 매끄럽고 정밀도가 높은 SLA 방식은 다양한 산업 분야에서 최종 부품 생산의 핵심 기술로 자리 잡았습니다. 금형은 금형 제작 및 테스트 등 한 번 제작하기 위해서 기본적으로 수천만 원에서 수억 원까지 예산이 필요합니다. 시장에 출시하는 새로운 제품이 잘 팔릴지 검증하지도 못한 채로 매우 높은 초기..