세계적인 완구 기업 레고(LEGO) 그룹이 최근 발표한 '레고 아이콘 홀리데이 익스프레스 기차' 세트에, 자사 최초로 양산된 3D프린팅 부품이 포함되었다는 소식은 제조업계에 신선한 충격을 안겨주었습니다. 3D프린팅은 주로 시제품 제작(Prototyping) 단계에서 제한적으로 활용된다는 인식이 많았습니다. 그러나 수백만, 수천만 개의 부품을 동일한 품질로 생산해야 하는 레고의 선택은, 산업용 3D프린팅이 이제 엄격한 품질 기준과 생산성 요구를 충족시키는 본격적인 대량생산 솔루션으로 진입했음을 의미합니다. 레고 : 산업용 3D프린팅 대량생산에 도입 이유 정밀 사출 성형 기술의 대명사였던 레고가 3D프린팅을 대량생산 라인에 도입하기로 결정한 배경에는 다음과 같은 기술적 확신이 자리 잡고 있습니다. 품질 기..

오늘날 전기자전거가 도시인의 라이프스타일을 반영하는 패션 아이템이자 개성을 표현하는 수단이 되며, 기성 부품을 넘어 자신만의 스타일과 성능을 추구하는 라이더들을 위한 프리미엄 튜닝 부품 시장이 주목받고 있습니다. RDK & CO.는 바로 이러한 라이더의 요구를 반영하여, 성능과 미학을 겸비한 독창적인 전기자전거 커스텀 부품을 디자인하고 개발하는 프리미엄 커스텀 파츠 브랜드입니다. RDK & CO. 처럼 독창적인 디자인과 다품종 소량 생산을 추구하는 브랜드에게 산업용 3D프린팅은 디지털 설계만 있으면 바로 수정과 제작이 가능한 유연한 생산 방식, 불필요한 무게를 줄이는 경량화 설계, 그리고 주문이 들어올 때마다 즉시 생산할 수 있는 온디맨드(On-Demand) 생산 방식을 통해 개발 리드타임을 획기적으로 ..

군인, 경찰, 응급 구조대원의 생명을 지키는 방탄 장비. 이들에게 방탄 헬멧과 방탄복은 단순한 장비가 아니라 생명과 직결된 최후의 보루입니다. 하지만 기존의 방탄 장비는 무거운 무게, 불편한 착용감, 그리고 표준화된 사이즈로 인한 보호의 사각지대라는 고질적인 문제점을 안고 있었습니다. 무게는 전투 피로도를 높이고 기동성을 저해하며, 몸에 맞지 않는 방탄복은 오히려 더 큰 위험을 초래할 수 있습니다. 하지만 이제 산업용 3D프린팅기술이 이러한 방탄 장비 제조를 근본적으로 바꾸고 있습니다. 단순한 부품 제작을 넘어, 개인에게 완벽하게 맞춤화되고 기존보다 더 가볍고 뛰어난 성능을 발휘하는 차세대 방호 솔루션을 제시하고 있는 것입니다. 3D프린팅 방탄 헬멧 – 단순 보호를 넘어선 ‘성능’과 ‘편안함’ 전장에..

2025년 11월, 대한민국을 대표하는 로봇 기술 전시회 로보월드(Robotworld)’가 20주년을 맞이합니다. 올해 글룩(GLUCK)은 산업용 SLA 3D프린팅 기술을 통해 로봇 산업의 새로운 제조 방식을 제시합니다. 최근 로봇 산업은 물류(AGV/AMR), 의료, 국방 등 특정 환경에 최적화된 맞춤형 솔루션을 요구하며 빠르게 변화하고 있습니다. 글룩은 이러한 흐름에 맞춰, 빠르고 유연한 생산 시스템으로 로봇 개발부터 실제 부품 제작까지의 과정을 새롭게 바꾸고 있습니다. 시제품을 넘어 실제 현장에서 사용되는 로봇 부품까지, 글룩의 기술을 로보월드 2025 부스 현장에서 직접 만나보세요! 😄 📅 전시 일정: 2025년 11월 5일(수) ~ 11월 8일(토)🏢장소 : 일산 KINTEX 제1전시장?..

전 세계 하늘을 누비는 가장 상징적인 항공기 중 하나인 보잉(Boeing) 737. 수십 년간 뛰어난 안정성과 성능으로 신뢰를 쌓아온 이 베스트셀러 항공기에서도, 수천 번의 비행을 거치면 마모되고 손상되는 부품은 있기 마련입니다. 특히 승객의 손이 자주 닿는 좌석 팔걸이 캡(armrest caps)은 두 개의 부품(고무 캡 + 플라스틱 프레임)을 조립하는 구조적 문제로 인해 결합부가 약해지거나 프레임이 파손되는 문제를 안고 있었습니다. 최근 폴란드 항공(LOT Polish Airlines)은 이 문제를 해결하기 위해 단순히 부품을 교체하는 것을 넘어, DfAM(적층제조특화설계)의 핵심 원리인 ‘부품 통합(Part Consolidation)’을 적용하여 부품을 근본적으로 재설계했습니다. 그리고 이 혁신적..