과거 '시제품 제작'의 보조 도구로 인식되던 3D프린팅 기술이 이제는 최종 부품을 직접 생산하는 핵심 제조 기술로 급부상하고 있습니다. 이러한 변화의 중심에는 세계 시장을 양분하고 있는 미국과 중국이 있습니다. 두 국가는 각기 다른 전략으로 산업용 3D프린팅의 패러다임을 주도하며, 특히 폴리머 소재를 활용한 대량생산의 가능성을 현실로 만들고 있습니다. 제조 기업의 실무자, 개발자, B2B 구매 담당자라면 두 제조 강국의 시장 동향과 미래 전망을 면밀히 분석하고, 우리 비즈니스에 어떤 기회가 있을지 파악해야 하는 중요한 시점입니다. 이 글에서는 세계 3D프린팅 시장의 양대 산맥인 미국과 중국의 심층적인 동향을 비교 분석하고, 대량생산의 핵심으로 떠오르는 폴리머 3D프린팅 시장과 미래 기술 트렌드까지 구체적..

In my previous article, “Survival Strategies for Korean Manufacturing,” I emphasized the importance of “technology internalization” and “securing technological sovereignty” as the direction our manufacturing industry should take in response to China's “Made in China 2025” strategy. Recently, a very concrete and realistic threat has emerged to support this argument. Specifically, by outsourcing 3..

지난번 아티클을 통해, '중국 제조 2025' 전략에 맞서 우리 제조업이 나아가야 할 방향으로 '기술 내재화'와 '기술 주권 확보'를 강조 드린 바 있습니다. 최근, 이러한 주장을 뒷받침하는 매우 구체적이고 현실적인 위협이 수면 위로 떠올랐습니다. 바로 중국 업체에 3D프린팅을 외주로 맡기면서, 우리의 핵심 데이터와 설계 데이터가 무방비로 유출되고 있다는 점입니다. (기사 바로가기) 중기·벤처 뉴스: 국내 제조 현장에서 중국산 산업용 3D 프린팅 장비를 활용하는 사례가 늘고 있는 가운데 한편에서는 중국으로의 기술 유출을 우..." data-og-host="www.sedaily.com" data-og-source-url="https://www.sedaily.com/NewsView/2GV6HQGXWD" ..

완벽하게 만들어진 3D 모델링 파일이 있습니다. 이제 이 파일을 3D프린팅 업체에 보내 '출력'만 하면 멋진 제품이 완성될 것이라 기대합니다. 하지만 왜 어떤 프로젝트는 성공적으로 완성되는 반면, 어떤 프로젝트는 품질 문제와 예상치 못한 비용 증가로 실패의 쓴맛을 보게 될까요? 성공적인 3D프린팅 프로젝트는 최신 장비나 소재만으로 완성되지 않습니다. 많은 분들이 간과하지만, 가장 결정적인 요소는 바로 '설계(Design)'입니다. 기존 가공 방식에 맞춰진 3D 데이터를 그대로 출력했을 때, 결과물의 품질이 기대에 미치지 못하거나 심지어 실패로 이어지는 경우가 많습니다. 핵심은 눈에 보이지 않는 과정, 바로 'DfAM(Design for Additive Manufacturing, 적층제조설계)'에 있습니다..

안녕하세요!3D 프린팅 서비스 기업 글룩입니다. 😊 팬데믹 이후 제조업은 유례없는 변화를 겪고 있습니다. 글로벌 공급망 불안정, 지속 가능성에 대한 사회적 요구, 그리고 소비자의 맞춤형 제품 선호는 전통적인 제조 방식에 근본적인 질문을 던지고 있습니다. 3D 프린팅 기술은 소량 다품종 생산, 복잡한 형상 구현, 신속한 프로토타이핑에 특화되어 있으며, SLA 기반의 산업용 3D 프린터는 이미 다양한 산업 현장에서 그 가능성을 입증하고 있습니다. 반면 금형은 여전히 초대량 생산과 고정밀, 고강도 부품 생산에 있어 탁월한 경쟁력을 유지하고 있습니다. 이제 중요한 질문은 "어떤 기술이 더 우수한가?"가 아니라, "특정 기술이 어떤 생산 조건에서 최적의 효율을 낼 수 있는가?" 입니다. 제조업이 직면한 공급망..