산업용 3D프린팅 기술이 드론 산업의 패러다임을 근본적으로 바꾸고 있습니다. 과거 신속한 프로토타이핑 도구로 여겨졌던 이 기술은, 이제 실제 비행에 사용되는 최종 부품을 생산하는 핵심 제조 방식으로 진화했습니다. 이는 단순히 드론을 만드는 방식을 넘어, 드론의 성능, 개발 속도, 운영 민첩성까지 재정의하는 혁신입니다. 전 세계 3D프린팅 드론 시장은 2024년 약 1조 원 규모로 평가되며, 향후 10년간 연평균 20% 내외의 폭발적인 성장이 예상됩니다. 이러한 성장의 중심에는 산업용 3D프린팅이 제공하는 독보적인 가치, 즉 경제적 효율성, 성능 향상, 그리고 공급망의 탄력성이 자리 잡고 있습니다. 신속한 프로토타이핑을 넘어 민첩한 생산으로 3D프린팅 기술은 드론 산업에서 단순한 시제품 제작 도구를 넘어,..

얼마 전, 기술 유출의 통로가 된 3D프린팅 관련 보도가 나오면서 업계가 크게 술렁였습니다. 3D프린팅을 단순히 플라스틱이나 금속으로 물건을 찍어내는 저렴하고 빠른 제조 서비스로만 인식하는 것은, 21세기 기술 패권 전쟁의 본질을 간과하는 치명적인 오판입니다. 오늘날 3D프린팅은 단순한 제조 설비를 넘어, 설계 도면과 공정 노하우가 결합된 ‘지식 기반 제조 기술’의 핵심으로 자리잡고 있습니다. 중국에 외주를 맡긴다는 행위는 단순히 생산 공정을 위탁하는 것이 아니라, 한 기업과 국가의 제조 역량이 응축된 디지털 DNA, 즉 핵심 지식 자산을 통째로 중국에 이전하는 행위가 될 수 있습니다. 車부품, 항공·국방까지 털린다…中 기술 유출 통로 된 3D 프린팅 (서울경제, 2024.05.20) 플라스틱과 금속..

탄소섬유 강화 복합재(Carbon Fiber Reinforced Polymer)는 알루미늄보다 3배 이상 강하면서도 무게는 40%나 가벼워 자동차, 항공우주, 고성능 스포츠 산업에서 경량화와 강도를 동시에 달성하기 위한 핵심 소재로 각광받고 있습니다. 하지만 이 고성능 소재로 부품을 제작하기 위해서는 그에 상응하는 정밀한 금형(몰드)이 필수적입니다. 전통적으로 금속이나 나무를 CNC로 가공해 만들던 몰드는 제작에 수 주에서 수개월이 걸리고 막대한 비용이 발생하여, 신속한 프로토타이핑과 다품종 소량생산에 큰 장벽이 되어 왔습니다. 최근, 이러한 판도를 바꾸는 기술로 산업용 SLA(Stereolithography) 3D프린팅이 주목받고 있습니다. SLA 기술을 활용하면 복잡한 형상의 탄소섬유 성형용 몰드를 ..

2050년 탄소중립 목표 달성은 더 이상 선택이 아닌 인류의 생존 과제입니다. 전 세계는 탄소 배출 감축을 위해 총력을 기울이고 있으며, 그 핵심에는 탄소 포집·활용·저장(CCUS) 기술이 있습니다. CCUS는 발전소나 공장에서 발생하는 이산화탄소를 대기로 방출하기 전에 포집해 지하에 안전하게 저장하거나, 연료·소재 등 새로운 자원으로 전환하는 기술입니다. 국제에너지기구(IEA)는 이 기술이 2070년까지 전 세계 탄소 감축량의 약 15%를 담당할 것으로 전망하며, 기후변화 대응의 핵심 수단으로 꼽고 있습니다. 탄소 포집(Carbon Capture)은 이러한 CCUS의 기반이 되는 기술로, 대기나 산업 공정에서 배출되는 이산화탄소(CO₂)를 직접 분리·회수해 배출을 차단합니다. 주로 화력발전소, 제철소,..

전장의 규칙을 바꾸는 기술산업용 3D프린팅(적층 제조)은 더 이상 단순한 시제품 제작 기술이 아닙니다. 이 기술은 이제 전장의 심장부에서 최종 부품 생산은 물론, 군사 막사까지 직접 출력할 수 있을 정도로 발전하며 국방 산업의 실질적인 전환을 이끌고 있습니다. 과거 수개월에서 수년이 걸리던 부품 조달 시간을 단 며칠로 단축하고, 단종된 구형 무기체계에 새로운 생명을 불어넣으며, 상상 속에서만 가능했던 차세대 무기의 설계를 현실로 만들고 있습니다. 이러한 변화의 중심에는 소재 기술의 혁신이 있습니다. 단순한 플라스틱을 넘어 고강도 금속, 내열 복합소재 등 극한의 환경을 견뎌야 하는 국방 분야의 엄격한 요구조건을 충족시키는 첨단 소재들이 개발되면서, 산업용 3D프린팅은 이제 국방력의 핵심 요소로 자리 잡고 ..