산업용 3D프린팅 기술이 식품 용기, 의료기기, 웨어러블 디바이스 등 인체와 직접 접촉하는 최종 부품(End-use Parts) 제작으로 그 활용 범위를 빠르게 넓혀가고 있습니다. 이는 제조업의 새로운 가능성을 열어주는 동시에, 과거에는 없었던 새로운 차원의 품질 검증과 규제 준수의 중요성을 부각시키고 있습니다. 단순히 ‘인증된 소재’를 사용하는 것만으로는 최종 제품의 안전을 보장할 수 없습니다. 성공적인 제품화를 위해서는 설계 소프트웨어부터 프린팅 공정, 후처리, 멸균에 이르기까지 전체 워크플로우에 대한 깊이 있는 이해와 체계적인 접근이 필수적입니다. 이 글에서는 인체 접촉을 전제로 한 산업용 3D프린팅 부품에 적용되는 핵심 규제 환경, 소재 과학, 그리고 공정 검증의 모든 것을 분석하고, 글룩이 어떻..

기술의 발전은 언제나 예술의 표현 방식과 사회적 의미를 근본적으로 변화시키는 동력이었습니다. 특히 인쇄 기술은 전통 예술의 경계를 넘어 새로운 미학과 창작 방식을 제안하며, 예술과 사회의 상호작용에 결정적인 영향을 미쳐왔습니다. 2D 판화가 아르누보, 팝아트와 같은 예술 사조를 탄생시키고 예술의 민주화를 이끌었다면, 오늘날 산업용 3D프린팅 기술은 그 흐름을 잇는 새로운 차원의 창의적 도구로 주목받고 있습니다. 산업용 3D프린팅은 단순한 제조 기술을 넘어, 이전에는 상상하기 어려웠던 복잡하고 정교한 형상을 압도적인 정밀도로 구현하며 디지털 콘셉트와 물리적 실체 사이의 간극을 메우는 핵심 매체로 기능하고 있습니다. 이 글에서는 인쇄 기술이 어떻게 예술을 변혁시켜 왔는지 역사적 맥락을 짚어보고, 산업용 3D..

스테레오리소그래피(SLA)는 액체 광경화성 수지를 자외선(UV) 레이저로 경화시켜 3차원 형상을 층별로 제작하는 대표적인 적층 제조(Additive Manufacturing) 기술입니다. 1986년 Charles Hull이 최초로 개발하고 특허를 취득하면서 3D 프린팅의 기반 기술 중 하나로 자리 잡았습니다. SLA 프린터는 일반적으로 수지 통, 빌드 플레이트, 레이저, 그리고 레이저 경로를 정밀하게 제어하는 갈바노미터(검류계)로 구성되어 매우 높은 해상도의 출력이 가능합니다. 필라멘트를 녹여 쌓는 FDM이나 분말을 소결하는 SLS 방식과는 다른 원리로, 매끄러운 표면 조도와 우수한 디테일 표현 능력으로 차별화됩니다. 초기에는 SLA 기술이 주로 시제품 제작(Prototyping) 용도로 사용되었으나, ..

"시제품 제작을 넘어, 최종 부품의 대량생산까지." 이는 오늘날 산업용 3D프린팅 분야의 가장 큰 화두이자, 3D프린팅 서비스 기업 글룩(GLUCK)이 추구하는 핵심 가치입니다. 최근 글룩은 이 비전을 공유하는 영국의 혁신 기업, 포토센트릭(Photocentric)과 깊이 있는 기술 교류의 시간을 가졌습니다. 포토센트릭은 세계 최초로 LCD 기반의 DPP(Daylight Printing Process) 3D프린팅 기술을 상용화하며, 특히 대형 출력과 자동화 생산 분야에서 글로벌 시장을 선도하고 있는 기업입니다. 이번 만남은 단순히 두 기업의 기술력을 확인하는 자리를 넘어, 서로 다른 철학과 접근법을 통해 3D프린팅이 제조업의 미래를 어떻게 바꾸어 나갈지에 대한 통찰을 공유하는 의미 있는 시간이었습니..

산업용 3D프린팅 기술이 드론 산업의 패러다임을 근본적으로 바꾸고 있습니다. 과거 신속한 프로토타이핑 도구로 여겨졌던 이 기술은, 이제 실제 비행에 사용되는 최종 부품을 생산하는 핵심 제조 방식으로 진화했습니다. 이는 단순히 드론을 만드는 방식을 넘어, 드론의 성능, 개발 속도, 운영 민첩성까지 재정의하는 혁신입니다. 전 세계 3D프린팅 드론 시장은 2024년 약 1조 원 규모로 평가되며, 향후 10년간 연평균 20% 내외의 폭발적인 성장이 예상됩니다. 이러한 성장의 중심에는 산업용 3D프린팅이 제공하는 독보적인 가치, 즉 경제적 효율성, 성능 향상, 그리고 공급망의 탄력성이 자리 잡고 있습니다. 신속한 프로토타이핑을 넘어 민첩한 생산으로 3D프린팅 기술은 드론 산업에서 단순한 시제품 제작 도구를 넘어,..