산업용 3D프린팅, 즉 적층 제조(Additive Manufacturing, AM) 기술은 인테리어 디자인 분야에서 단순한 제조 기법을 넘어, 전통적인 설계 및 시공 방식에 근본적인 변화를 가져오고 있습니다. 과거 대량 생산 중심의 체계에서 벗어나 고도로 개인화된 '대량 맞춤형 생산'으로의 전환을 가능하게 하며, 공간을 구성하는 가장 기본적인 요소인 ‘소재’의 한계를 허물고 있습니다. 과거에는 고비용이나 숙련된 장인의 손길 없이는 구현하기 어려웠던 복잡한 형태들이 이제는 디지털 모델만으로 실현 가능해지고 있습니다. 이 글에서는 3D프린팅이 어떻게 전통적인 재료의 틀을 넘어 새로운 소재의 시대를 열고 있는지, 그리고 ‘폐기물 자원화’라는 새로운 패러다임을 통해 어떻게 지속 가능한 인테리어의 미래를 만들어가..

전통 제조업이 비용 절감과 자동화를 이유로 해외로 이전하며 ‘제조업 공동화’ 위기가 심화되던 시기를 지나, 이제 새로운 반전의 가능성이 부상하고 있습니다. 그 중심에는 산업용 3D프린팅으로 대표되는 적층 제조 기술의 혁신과, 이 기술을 능숙하게 다루는 새로운 유형의 노동력, ‘네오블루칼라(Neo-Blue Collar)’의 등장이 있습니다. 과거의 블루칼라가 육체노동 중심이었다면, 네오블루칼라는 첨단 기술과 디지털 리터러시로 무장한 고숙련 전문가 집단입니다. 본 글에서는 이들 네오블루칼라가 누구이며, 어떤 역량을 갖추고 있는지, 그리고 그들이 산업용 3D프린팅 기술과 결합하여 어떻게 제조업의 패러다임을 전환하고 새로운 산업의 미래를 열어가고 있는지 심층적으로 살펴보겠습니다. '네오블루칼라' 란 무엇일까요?..

세계적인 인구 증가와 육류 소비량 증가는 전통적인 축산업의 한계를 드러내고 있습니다. 막대한 환경 부담, 동물 복지 문제, 미래 식량 안보의 불확실성은 더 이상 외면할 수 없는 과제가 되었습니다. 식물성 대체육이 대안으로 부상했지만, 실제 육류의 복합적인 맛과 식감을 완벽히 구현하는 데에는 여전히 아쉬움이 남습니다. 이러한 상황에서 산업용 3D프린팅 기술과 세포 배양 기술이 융합된 ‘바이오 3D 프린팅 배양육’이 지속 가능한 미래 식량의 청사진을 제시하고 있습니다. 이 기술은 단순히 세포를 키우는 것을 넘어, 근육과 지방, 혈관 등 생체 조직을 정교하게 쌓아 올려 실제 고기와 같은 3차원 구조와 식감을 만들어냅니다. 이번 글에서는 3D프린팅 기술이 어떻게 배양육을 현실로 만들고 있는지, 그 핵심 기술 원..

우리가 매일 사용하는 물건들은 수명이 다하면 어디로 갈까요? 기존의 선형 경제(Linear Economy) 모델에서는 '채취-생산-소비-폐기'의 과정이 반복되며, 대부분의 제품은 결국 쓰레기 매립지로 향합니다. 이 모델은 자원 고갈과 심각한 환경 문제를 야기하며 지속 가능성에 대한 근본적인 질문을 던집니다. 이러한 한계를 극복하기 위한 대안으로 '순환경제(Circular Economy)'가 부상하고 있습니다. 순환경제는 설계 단계부터 자원의 복원과 재생을 목표로 하며, 폐기물을 귀중한 자원으로 인식하는 새로운 산업 시스템입니다. 이 혁신적인 경제 모델의 중심에 산업용 3D프린팅, 즉 적층 제조(Additive Manufacturing) 기술이 있습니다. 3D프린팅은 디지털 설계에 따라 필요한 재료만 층층..

로봇 및 휴머노이드 산업에서는 제품의 외장 케이스나 내부 부품을 소량 맞춤 생산해야 하는 상황이 자주 발생합니다. 전통적인 제조 방식인 사출성형이나 CNC 가공은 초기 금형 비용이나 대량생산을 전제로 하기에 이러한 요구에 유연하게 대응하기 어렵다는 한계가 있습니다. 바로 이 지점에서 산업용 3D프린팅, 특히 SLA(Stereolithography) 방식이 비용 절감과 설계 자유도를 무기로 강력한 대안으로 주목받고 있습니다. SLA 3D프린팅은 디지털 디자인 파일만 있으면 최소 주문 수량(MOQ) 1개부터 필요한 만큼 부품을 제작할 수 있고, 복잡한 형상도 정밀하게 구현하며, 짧은 리드타임으로 반복적인 설계 변경과 개선을 지원합니다. 실제로 적층 제조(Additive Manufacturing) 기술과 로봇..